




如何提高带式干燥机干燥过程热效率
降低干燥过程中能量的消耗,干燥是消耗热量很大的化工单元装置。在干燥过程中,热效率变化很大,如药片包衣干燥时,热效率为7%;食品添加剂的流态化干燥,热效率为20%左右;一般化学工业中干燥热效率为20%~50%。提高干燥过程热效率的主要措施如下。
① 对现有带式干燥机,加强热管理。如防止干燥介质的泄漏,使燃烧炉中的完全燃烧,对带有热空气循环的带式干燥机,尽可能保持大的循环风量等。
② 改善设备的保温。一般干燥器损失热量为3%~30%。在对干燥器散热量进行测定的基础上,采取措施,改善设备的保温,减少热损失。
③ 防止产品的过度干燥。干燥过程中,应严格地把产品控制在要求的含水率范围内,避免造成产品的过度干燥而增加能量消耗。例如纸张干燥,是为了保证纸张的强度,要求其含水率为7%,而多带式干燥机可能将纸过度干燥到含水率为4%。为了防止过度干燥,可以减少*几个滚筒,改为高频加热等。
④ 回收尾气带走的热量。对流干燥器在进口温度不太高的情况下,尾气带走的热量与总热量之比值是很大的,有的可占总热量的40%。采用热交换器回收尾气带走的热,硅泥中频炉金属硅品牌,已在工业上实施。例如,用10℃的空气,通过废热回收换热器加热到848℃,尾气可从150℃降到70℃,回收了尾气中热量的25%,节约燃料23%,硅泥中频炉金属硅厂家,在两年内即可收回废热回收换热器所用的***。用 “热管”回收尾气中的热量也是很有前途的方法。

单级带式干燥机
操作原理:空气用循环风机由外部经空气过滤器抽入,并经加热器加热后,衡水硅泥中频炉金属硅,经散布板由输送部垂直上吹。空气流过枯燥物料层时,物猜中水分汽化,空气增湿,温度下降。有些湿空气排出箱体,一有些则在循环风机吸进口前与新鲜空气混合再行循环。 为了使物料层上下脱水均匀,空气继上吹之后向下吹。枯燥商品经外界空气或别的低温介质直接触摸冷却后,由出口端卸出。
带式干燥机组与果蔬脱水烘箱相比具有节能、操作方便、占地面积小的特点。特别是使用该机可节约大量的能源(与烘箱相比节能15%-20%),节省大量的人工(节省10-15人)和大大降低劳动强度、改善劳动环境。该机在烘干温度、烘干时间、料层厚度、翻料、网带清扫等方面均实现了自动控制,整机综合性能具有国内***水平。

该机是穿流连续式 干燥设备 ,用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对于脱水蔬菜、中药饮片等类含水率高、而温度不允许高的物料尤为合适;该系列 干燥机 具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点,对脱水滤饼状的膏状物料,需经造粒或制成棒状后亦可干燥。
特点: ● 可以调节空气量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得*干燥效果。
● 设备配置灵活,硅泥中频炉金属硅报价,可使用网带冲洗系统及物料冷却系统。
● 大部分空气循环利用,高度节省能源。
● 的分风装置,使热风分布更加均匀,确保产品品质的一致性。
● 热源可采用蒸气、导热油、电或燃煤(油)热风炉配套

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