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活性砂性砂过滤工艺主要特点

①，24小时连续工作，不需停机反冲洗。不需反冲洗阀门和备用过滤器。清洗水自用水量仅为总进水量的1-3％，并可以通过压力控制进一步降低清洗水量。

②运行费用低，不需高扬程大流量的反冲洗泵。唯yi用电设备空气提升泵的平均能耗为0.009kWh/m3原水，而且可采用TIS、LIS等方式的间歇洗沙方式，进一步降低运行费用。

③维护费用低，活性砂过滤器在运行过程当中除石英砂滤料外没有任何转动部件，故障率低，维护费用省。滤料的使用寿命为15-20年，空气提砂泵的使用寿命为10年。而普通滤布滤池滤布的使用寿命仅为两年。

④一次性***低，不需单设混凝池、澄清池等设施，不需反冲洗泵和电动、气动阀门等设备，工程量小，一次性***省。

⑤水头损失小，由于采用了单击滤料且滤料清洁及时，因此活性砂过滤器水头损失很小，总水头损失≤0.5m。

⑥进水水质要求宽松，可长期承受150mg/L浓度SS进水水质，短时承受400 mg/L浓度SS冲击而出水水质不变。

⑦出水水质稳定、过滤效果好。滤料清洁及时，可保证高质、稳定的出水效果，无周期性水质波动现象，无初滤液问题。出水浊度平均值为1NTU。

⑧自动化程度高，通过气动控制柜和电动控制柜完成全自动控制，实现无人职守。

⑨易于改扩建。活性砂过滤器所采用的单元操作方式可根据水量变化灵活增加或删减过滤器数量，上海连续砂滤，易于改扩建。

⑩占地面积小，外形美观。由于活性砂过滤器将传统的三段式再生水处理工艺为一体，节省用地约70-80％。活性砂滤池可以建设在再生水车间下部，上部为控制部分和检修平台。外观更美观、紧凑。

连续流砂过滤器特点：

1、连续自清洗过滤：过滤介质自动循环，连续清洗，无需停机进行反冲洗

2、成套设备结构简单，完全省却传统的反冲洗装置，无需反冲洗水泵、大大减少了系统的附属阀门管道系统，运行操作维护大大简便。

3、操作人员可直接观察石英砂滤料的清洗过程，并根据运行情况进行调节，以达到jia过滤效果。

4、不需定期更换石英砂滤料，滤料使用寿命长。

5、抗冲击负荷能力强，适应水质范围广，不易堵塞。

6、混凝反应效果明显，应用混凝反应机理和沉降机理，有效地去除水中的悬浮物和胶体物质，处理效果持续好。

7、均质滤料，过滤效果稳定良好，出水水质稳定；易于改扩建。

8、自主产品、集研发、生产、安装于一体，高。

活性砂过滤器有何优点？详解活性砂过滤器

活性砂过滤器基于逆流原理，需处理的水通过位于设备底部的入流分配管进入系统，经活性砂过滤后由顶部出流口流出。需处理的水向上liu经滤床时被清洗，含有处理杂质的活性砂从设备的锥形底部通过空气提升泵被运送到顶部的清洗器，通过紊流作用使脏颗粒从活性砂中分离出来，杂质通过清洗水出口排出，连续砂滤价格，净砂利用自重返回砂床。

     活性砂过滤器由混凝土滤池，法兰连接的进料，过滤卸料，冲洗水卸料和排放等装置组成。活性砂过滤内部包含不锈钢材质的进料管，进料分配器，滤砂导向料斗，以及空气提升泵套管。

     原水通过进水管进入过滤器内部，经布水器均匀分配后向上逆流通过滤料层完成絮凝、过滤，滤液在过滤器上部聚集溢流外排。在此过程中，原水被过滤，水中的污染物含量降低；同时石英砂中污染物的含量增加，并且下层滤料层的污染物含量高于上层滤料。位于过滤器***的空气提升泵在空压机的作用下将底层截留有污染物的石英砂提至过滤器顶部的洗沙器中清洗，清洗后返回滤床，同时将清洗所产生的污染物外排。

     由于石英砂滤料在过滤器中呈自上而下的运动状态，对原水起搅拌作用，因此搅拌絮凝作用可在过滤器内完成。由于过滤器内滤料清洁及时，可承受较高的进水污染物浓度。活性砂过滤器特殊的内部结构及其自身特点，可使得混凝、澄清、过滤在同一个池体内可全部完成。

     活性砂过滤池内每个过滤单元由8套滤芯组成，每个单元的处理量为400m3/h。活性砂滤池的处理规模可以根据处理水量的变化灵活组合，连续砂滤工厂，易于进行改建和扩建。

 活性砂过滤池的控制系统包括气动控制系统和电动控制系统。气动控制系统控制空气提砂泵空气流量和气压。电动控制系统为活性砂过滤系统提供手动和自动控制，连续砂滤厂家，提供电源，显示报警，以确保中水系统的安全运行，完成回用水车间内的设备联动和全自动运行。