




齿轮减速机,具有体积小、传递扭矩大的特点。单段可做1/200,可通过模组化安装而达到较高速比1/2000,齿轮减速机在模块组合体系基础上设计制造,有电机组合、安装形式和结构方案。这种减速机,运转平稳,噪音很小,传动比分级细密,满足不同的使用工况,实现机电一体化,传动,耗能低,性能优越。因为安装形式多样,且市场定价较低,多用于各种低负载流水线安装,自动化机械设备传动。
齿轮减速机相比精密行星减速机,根本提不上精度,高扭矩减速机厂家,而扭矩不太可能达到行星的高度。但对于价格来说齿轮减速机价格要比精密行星减速机低,它们都有各自的应用领域,拥有各自的特点,并且大多数情况下配合应用。

减速机磨合期的注意事项!
1、磨损速度快
由于新减速机零部件加工、装配和调试等因素的影响,高扭矩减速机厂,配合面接触面积较小,而许用的扭距较大。在运行过程中,零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,磨落下来的金属碎屑,又作为磨料,继续参与摩擦,更加速了零件配合表面的磨损。因此,高扭矩减速机报价,磨合期内容易造成零部件的磨损,磨损速度过快。这时如果超负荷运转,则可能导致零部件的损坏,产生早期故障。
2、润滑不良
由于新装配的零部件的配合间隙较小,并且由于装配等原因,润滑油(脂)不易在摩擦表面形成均匀的油膜,以阻止磨损。从而降低润滑效能,造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象,导致故障的发生。
3、发生松动
新加工装配的零部件,存在着几何形状和配合尺寸的偏差,在使用初期,湖州高扭矩减速,由于受到冲击、振动等交变负荷,以及受热、变形等因素的影响,加上磨损过快等原因,容易使原来紧固的零部件产生松动。

行星减速机缺点:
1.加工工艺要求高
2.齿轮精度要求高
3.油脂要求高
4.装配要求高
行星减速机特点:
1.精密的直齿制造、体积小、结构紧凑、,确保长寿命低噪音。
2.全密封式结构,确保润滑油脂不泄漏,免维护。
3.産品都通过效率测试系统,传动效率在96%以上。
4.设计,超低背隙可做到3弧分。
5.産品替代性强,外形尺寸完全替代同类型系列産品,能够完成和伺服马达相借助匹配。

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