喷涂过程中使用的涂层更多。为了从不同的角度评价这些涂料的性能，通常采用相应的测试方法，包括检测涂料的性能具体功能是什么？
涂料在喷涂过程中可分为工业漆和民用漆两大类，湖州涂装，其中工业漆又分为彩板漆、汽车漆、建筑漆、木器漆和飞机皮革漆。如按涂层效果分，主要内容为防腐涂层、防锈涂层、防水涂层等；保湿涂层、弹性涂层、绝缘涂层、防污涂层等。
我们应该知道，涂层的功能决定了涂层的质量和涂层的应用。涂层的功能是多方面的。为了从不同角度评价粉末涂料的性能，对粉末涂料的性能检测和性能检测进行了实验研究。
其中，涂装处理，涂层的物理状态参数是密度和粒径，而涂层的光学功能是光泽和颜色，涂层的机械功能是硬度和柔韧性。此外，涂料的耐候性和化学***性能也是评价涂料性能的重要技术指标。
涂层的厚度会影响涂层的性能，特别是薄膜的物理机械性能受厚度的影响，因此必须在规定的厚度范围内对薄膜的性能进行测试。
粉末静电喷涂工艺流程
粉末静电喷涂的基本原料
用室内型环氧聚酯粉末涂料。它的主要成分是环氧树脂、聚酯树脂、固化剂、颜料、填料、各种助剂(例如流平剂、防潮剂、边角改性剂等).粉末加热固化后在工件表面形成所需涂层。辅助材料是压缩空气，涂装厂，要求清洁干燥、无油无水[含水量小于1.3g/m3、含 粉末静电喷涂的施工工艺
静电高压60-90kV。电压过高容易造成粉末反弹和边缘麻点；电压过低上粉率低。
静电电流10～20μA。电流过高容易产生放穿粉末涂层；电流过低上粉率低
流速压力0.30-0.55MPa.流速压力越．高则粉末的沉积速度越快，有利于快速获得预定厚度的涂层，但过高就会增末用量和喷的磨损速度。)
雾化压力0.30～0.45MPa。适当增大雾化压力能够保持粉末涂层的厚度均匀，但过高会使送粉部件快速磨损。适当降低雾化压力能够提高粉末的覆盖能力，但过低容易使送粉部件堵塞。
清压力0.5MPa。清压力过高会加速头磨损，过低容易造成头堵塞。
供粉桶流化压力0.04～0.10MPa。供粉桶流化压力过高会降低粉末密度使生产效率下降，过低容易出现供粉不足或者粉末结团。
喷口至工件的距离150～300mm。喷口至工件的距离过近容易产生放穿粉末涂层，过远会增末用量和降低生产效率。
输送链速度4.5～5.5m／min。输送链速度过快会引起粉末涂层厚度不够，过慢则降低生产效率。
粉末静电喷涂的主要设备
喷和静电控制器
喷除了传统的内藏式电极针，外部还设置了环形电晕而使静电场更加均匀以保持粉末涂层的厚度均匀。静电控制器产生需要的静电高压并维持其稳定，涂装费用，波动范围小于10％。
静电喷涂的应用范围是十分广泛的，首先静电喷涂应用小到玩具、家电、小型工件等，大到拖拉机、汽车、大型铁路客车等行业，这些行业都需要采用静电喷涂以生产出高质量的产品。其次静电喷涂可以和电泳喷涂组合使用，就是在底漆部分用电泳涂装技术，在面漆部分用静电喷涂技术，这样能够实现涂装作业的自动化和连续化，主要在自行车和汽车制造行业应用的比较多。
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