1、水泥制管设备生产过程中应注意清洗，全自动水泥管设备，每次工作前要做好清洗工作，使每一个操作部位不能有水泥浆液吸附在周围，小型水泥管设备，影响机器的正常运行。调节好上下两皮带轮的间距、保证主电机正常传递功率，即达到悬辊机成型的速度，使水泥管的密实度达到标准要求。
2、旋转部件应经常润滑，使其运转灵活。喂料机、电动辊之间的距离可随时调整，保证输送带作为拧紧输送机，保证水泥管成型所需的物料量。
3、正确使用，定期检修，才能保证悬辊机组的正常使用。由于基础的沉降度不同，要求用户在使用该机的过程中经常调整悬辊轴和大皮带轮联接的六颗螺栓和传动后的一颗调整螺栓，以保证悬辊轴和传动轴的同轴度。
4、悬辊轴两端与管模挡圈的接触部位，经过一段时间的使用后，会出现局部磨损，这时将磨损部位用507焊条补平加工至需要尺寸方可再用。电动滚筒以及小车行走减速机，使用前要加机械油进行润滑，水泥管设备厂家，冷却。
加强对机电安装施工人员的管理
人为因素是造成水泥制管设备安装施工问题的一个主要因素，水泥制管设备的安装施工质量会受到安装施工人员的安装水平、工作责任感的直接影响。必须加强对机电安装施工人员的管理，对其进行定期的技术培训，选聘具有相应的安装的施工人员。管理人员应该不断提高安装施工人员的工作责任感和积极性，要求其认识到只有抓好质量，才能获得品牌效应。同时要严格管理安装施工人员，对各岗位的责权分工进行明确，水泥管设备，要求每个安装施工人员都必须对自身的岗位负责。检测人员应该将机电产品的安装检查质量标准制定出来，以此为依据对施工质量进行严格的检验。
水泥管做好后，是需要在蒸养池中进行蒸养凝固的，水泥制管机小编介绍了水泥管的蒸养方法，可以供大家来参考，具体的还需要在实践中去仔细揣摩。
首先要修建蒸养池，一般的蒸养池需要2.5米宽.4米长.3米深，也可以根据自己的生产量和水泥管模具的大小而定尺寸，
二需要锅炉往蒸养池输送蒸汽，蒸养池的密封度要好，蒸养池做好后就可以使用了.
水泥管做好后就可以吊入蒸养池蒸养了，一般需要蒸养2.5--3.5个小时以后水泥管就凝固好了，一般温度越高蒸养的时间就越短，蒸养的时间和蒸汽的温度成反比.温度越高越好水泥管凝固越快。
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