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压力容器的热处理的工作技术难点：

通过降低高温下金属的屈服强度，使内应力较高的部位产生塑性流动，从而达到消除或降低焊接残余应力的目的，属于去应力处理。用碳素钢和低合金钢制成的压力容器，将其缓慢加热至500~650℃，保温一段时间，然后用炉子均匀冷却。焊接后热处理的作用主要有：消除或降低焊接残余应力和冷凝硬化，提高接头的抗脆断能力；改善焊头的塑性和韧性，提高抗应力腐蚀能力；稳定焊接件的形状，压力容器多少钱，避免或减少焊后机加工及使用时的变形；促进氢向外扩散。对于要求较高安全性能的压力容器，焊后热处理可提高其安全性。有时候，焊后热处理可以与消氢法、还原法和改进的热处理结合使用。

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压力容器是一个涉及多行业、多学科的综合性产品，其建造技术涉及到冶金、机械加工、腐蚀与防腐、无损检测、安全防护等众多行业。随着冶金、机械加工、焊接和无损检测等技术的不断进步，山东压力容器，特别是以计算机技术为代表的信息技术的飞速发展，带动了相关产业的发展，在投入了大量人力物力进行深入的研究的基础上，压力容器技术领域也取得了相应的进展。为了生产和使用更安全、更经济的压力容器产品，传统的设计、制造、焊接和检验方法已经和正在不同程度地为新技术、新产品所代替。

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压力容器变形怎么处理？

压力容器使用一段时间后有时会出现整体或局部地方发生几何形状改变的现象，我们将其称之为变形。该设备出现变形会严重影响了设备的使用效果。变形的检查一般可用直观检查，不太严重的变形可以通过量具检查来发现。

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