南通气动污泥泵-鲁科重工咨询合作-气动污泥泵选型

污泥处理输送泵——南京鲁科重工机械有限公司系建筑机械研发、生产、销售、服务于一体的制造型企业。产品被广泛应用于高层建筑、工程建设、铁路建设等工程。

干燥焚烧一体化

综合利用焚烧炉产生的烟气余热，使污泥得到较高的热能利用率，同时简化了焚烧工艺，具有广阔的应用前景。

旋转圆盘干燥机+循环流化床组合工艺包括污泥深度脱水、热干燥、流化床焚烧、汽机等。将脱水污泥送入旋转导热干化机与涡轮中间抽汽进行热交换，经螺旋给料器送入流化床内焚烧处理。将低温烟气除尘后，一部分通过循环风机进入炉内，形成一次再循环烟气和二次循环烟气，实现低 NOx低燃烧。

该系统中用于干燥污泥的热媒质来源于导热油炉，南通气动污泥泵，并经桨叶干燥机干燥后的污泥送至顺流回转窑燃烧，

窑产生的烟气，一部分通过二燃室进入导热油炉加热导热油，另一部分直接进入急冷塔和尾气处理系统。

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浅谈污泥的干化和焚烧

1.1污泥干燥工艺

发展污泥干燥可以有效地减少污泥体积，一般可以缩小到4倍以上，生产出稳定、无菌、无臭的原生物，气动污泥泵选型，干燥后的污泥制品用途十分广泛，不仅可以作为肥料、土壤改良剂等，还可以替代部分能源。根据污泥干化设备的介质和接触方式，可分为直接加热和间接加热两种形式。直接加热，也叫对流干燥，它主要是通过热空气与污泥直接接触，使污泥表面的水份蒸发。

该方法利用率高，可使污泥的含固率从25%提高到85%以上，气动污泥泵系统，但由于是与污泥直接接触，传热介质极易受污泥污染，废气需通过无害处理才能排放。直干机主要是转筒干燥机等。但是，直接干燥尾气处理成本较高，所以可采用尾气循环技术，即将尾气送回热风炉，其余废气经高温氧化炉加热后再排放。

它不与污泥直接接触，而是通过热源加热容器表面散发的热量接触污泥，从而达到干燥目的。本发明可以不接触热介质，避免了介质-污泥的分离环节，但传热效率和蒸发率相对较低，污泥中有机物质分解不完全，而且需要设置一个***的热源系统，维护费用也大大增加。

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LCA资源化评价结果表明，两种工艺每功能单元(FU)产生的环境综合影响值(LCIA)分别降至-3.50×10-3和3.72×3，并可达到130%和128%，实现“净-零(Net-zero)”的总环境影响，甚至可对总环境产生额外的影响。

评估结果表明，填埋空间消耗(***)归i一化率显著降低，从0.14骤降至6.87×10-3；除富营养化潜力(EP)和黑臭水体潜势(BOP)外，其余环境影响指标均降为负，即，避免这些因素对环境的不利影响，甚至产生额外的正效益。

资源利用利用总环境份额的结果表明，出水余热能回收在总体环境效益增加中所占比例较大(41%)，污泥焚烧回收有机能源的贡献率次之(30%)；出水回用和磷回收利用分别占18%和6%。

很明显，如果不考虑余温热回收利用，小型气动污泥泵，实现“净-零”(Net-zero)的总环境影响很大，因此，余温热回收是污水处理厂实现“净-零”总环境影响的关键因素。

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