精密机械零件加工,并不是什么材料都可以进行精密加工的,有些材料硬度太大,跨过了加工机件的硬度,马鞍山机械加工,就可能把机件崩坏,所以这些材料是不合适精密机械加工的,除非是特别材料制成的机件,或激光切开。
关于精密机械零件加工的材料分为两大类,金属材料和非金属材料。
对于金属材料来说,硬度为不锈钢大,其次是铸铁,定制机械加工,其次是铜,终是铝。
而陶瓷,塑料等的加工是归于非金属材料的加工。

铣削加工主要依靠的是刀具的转动;铣削分为卧铣和立铣,卧铣铣削的平面是由铣刀外圆面上的刃形成的。立铣是由铣刀的端面刃形成。想要获得较高的切削速度并提高生产率,可以提高铣刀的转速。不过由于铣刀刀齿的切入、切出,形成冲击,切削过程容易产生振动,因而限制了表面质量的提高。
刨削主要是刀具做往复直线运动对工件进行切削。因此,机械加工定制,刨削的速度相对较低,从而生产率较低。但是刨削的精度和表面粗糙度较铣削的结果更为平稳。

选择机床时,应注意以下几个基本原则:
(1)机床的加工尺寸范围应与工件的外形尺寸相适应。
(2)机床的精度应与工序要求的精度相适应。
(3)机床的生产率应与工件的生产类型相适应。如果工件尺寸太大、精度要求过高,没有适当的设备可供选择时,应考虑机床改装或设计机床。这时需要根据具体工序提出机床改装(或设计)任务书,任务书中应提出与工序加工有关的必要数据、资料。例如:工序尺寸、工序公差及技术要求、工件的***、夹压方式,以及机床的总体布局、机床的生产率等;
(4)确定各工序所探用的工艺装备。

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