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     近年来，我国的水产挤压膨化饲料与宠物饲料的市场得到了迅猛的发展，与之配套的挤压机及干燥机技术也持续不断地得到改进和发展。在水产饲料干燥工艺中，干燥机作为重要的辅助设备，干燥效果的好坏直接影响着产品的品质。

     带式干燥机包括干燥箱及位于干燥箱中的输送带，物料层铺设于输送带上，随输送带前进，热空气由下而上或者由上而下穿过物料，达到干燥的目的。因为空间限制，现有的带式热风干燥机的进、出风口分别设置在输送带的两侧，或者进风口在输送带下方两侧，出风口在输送带顶部，热风斜穿物料层而过。这样的带式热风干燥机存在如下缺陷：

  (1) 由于风路各处风压、风速的不均匀，热风不能均匀穿过物料层，导致输送带宽带方向上不同位置物料的含水率不均匀。往往还需要通过将干燥过程按输送带长度方向进行分段组合，将相邻段进、出风口错开布置来抵消一部分风量不均匀的影响，但是物料层的水分不均匀度仍然较大，且水分的可调节性很差。

  (2) 将挤压机生产出的湿物料均匀地摊布在输送带上也是困难的，且摊布的物料厚度差一旦形成，无法通过输送过程中增加搅拌装置进行消除，这也会造成床层两侧的水分不均匀度过高。

  (3) 合理的水分不均度可以通过后续的冷却等工序进行进一步降低，达到合格的产品。而一旦物料水分的不均匀度过大，为了保证安全贮存，所采取的措施只能是降低物料总体的含湿量，既减少成品的重量，又提高了生产成本。

工作原理

   硅粉盘式干燥器的流程：由上道工序来的含湿量的湿微硅粉(～3000目)，由输送器输送到位于盘式干燥器顶部的定量加料器中，再被定量加入干燥器内进行干燥作业。干燥盘内通入饱和蒸汽进行干燥作业 ，物料在流动过程中完成传热传质过程，广元硅泥冶炼金属硅配方，达到干燥的目的。已干物料在干燥器底部的排料口排出，从物料中逸出的湿汽通过设在盘式连续干燥器顶部的排湿口排出。此流程的特点:干燥器连续工作，硅泥冶炼金属硅配方价格，占地面积小;采用导热油作为热源，干燥强度大、热，使能耗大为降低;设备密闭工作，操作环境好，硅泥冶炼金属硅配方现货，对环境无污染;工人劳动强度低。

因氨基模模塑粉属于热固性塑料的半成品，在生产的过程中流动性的控制尤为重要，而在整条生产线上，对产品质量影响大，同时也是难控制的就是烘干过程，硅泥冶炼金属硅配方品牌，现阶段国内的生产厂家，主要来实现烘干过程。

厢式烘干技术

     由于我国的颜料质量尚不稳定，干法着色还不是很成功，一般采用厢式干燥器(俗称土烘箱)来生产彩色粉。采用厢式烘干技术，需要大量的人工来进行翻料，一般来说，翻料的间隔时间为40min，后续每间隔30分钟翻一次料，直至湿粉达到含水量约4％左右，现有的生产工艺中一般是由工作经验比较丰富的技术人员采用手抓料来确定。由此造成了生产过程中的工人劳动强度大、操作环境恶劣、产品稳定性差等。