




汽车密封条生产线是用来生产汽车零件的生产流程,橡胶密封条生产线,通过原料输送部分→单螺杆挤出部分→挤出模具→定型冷却台→牵引部分→切割收集部分来生产。广泛用于车门、天窗等部位,塑料密封条生产线,具有保护的作用。汽车密封条是汽车的重要零部件之一,广泛用于车门、车窗、车身、天窗、发动机箱和后备(行李)箱等部位,具有隔音、防尘、防渗水和减震的功能,保持和维护车内小环境,从而起着对车内乘员、机电装置和附属物品的重要保护作用。
密封条先后被应用到汽车、门窗、机柜、冰箱、集装箱等各种行业,密封条自动化生产线,根据不同行业的要求,先后研发出了特有的汽车密封条、机械密封条、门窗密封条等产品;密封条可分为圆形、方形、扁平形断面形状的实芯制品、中空制品及金属橡胶复合制品等类型,密封条生产线,对于橡胶密封条来说断面设计至关重要。首先是密封唇边形状、尺寸设计,两侧密封唇边应以相同的、大小适当的力与安装部位的两侧接触。
密封条生产线
单螺杆挤出机的选择取决于两个主要因素:一是制品截面尺寸的大小;二是产量要求。挤出产量越大,螺杆直径越大;异型材截面面积大(截面尺寸大),螺杆直径也越大。挤出模具:挤出模具是制品成型的主要部件,其作用是将挤出机提供的圆柱形熔体连续、均匀地转化为塑化良好的、与通道截面及几何尺寸相似的型培。再经过冷却等其他工艺过程,得到性能良好的异型材制品。
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