水下切粒机操作不容忽视的几大问题，许多用户在操作水下造粒机时会发现一些问题，如:颗粒粘连、拖尾、粉末等问题。下面就来说
水下切粒机的整个工作过程如下：当高温聚酯熔体以一定压力从浇铸头挤出浇铸带时，浇铸带首先浸入造粒机启动板上的溢流水中，重力冷却，然后流过开槽导板和切割板。在此过程中，通过喷水进一步冷却和固化；动刀和定刀之间的间隙由前后送料辊引入，通过动刀螺旋刀片的旋转切断浇铸带。另一个用于将切片后的颗粒从造粒机中运出，通过水下造粒机的连续运行达到连续造粒的目的。粒度根据生产需要确定。通常的切片大小为4*4*2.5。技术人员应了解如何达到该尺寸。
水下切粒机的启停操作与传统的水下造粒机有很大的不同。传统水下造粒机启动前的准备工作完成后，微孔型水下切粒机模头多少钱，启动控制面板上的造粒机，然后启动齿轮泵快速关闭浇铸头。当造粒成功时，齿轮泵的速度将增加到生产负荷一次，微孔型水下切粒机模头，造粒机的速度将自动增加到适当的范围。停车过程更简单。当按下控制面板上的停止按钮或启动安全联锁装置时，铸造皮带密封将自动分离并转向地面排放。如果条件允许，微孔型水下切粒机模头厂家，齿轮泵也将联锁和停止。
水下切粒机厂家为您介绍：塑料切粒机也分为单轴切粒机、双周轴切粒机、四轴切粒机是利用动刀刀粒与定刀相互作用，并通过筛网控制出料粒度，微孔型水下切粒机模头出售，将物料进行撕碎、剪切、挤压将物料加工到较小粒度。常被用于各种固体废弃物的细碎，可以将物料一次性加工到较小粒度，塑料切粒机广泛应用于资源再生、RDF（生活垃圾衍生燃料）制作、垃圾减容等领域。塑料切粒机具有出料粒度小、筛网可更换、物料适用性广、等特点。
水下切粒机切粒不圆的处理方法：
1.在加工过程中保持足够的刀具对模具表面的压力，并适当调整颗粒切割后的停留时间，以确保颗粒进入干燥器时是热的。
2.检查模板和刀片，以确保没有刻痕，因为刻痕和凹槽通常会导致拖尾。
3.提高切割速度以匹配进给速度，或降低进给速度以匹配切割速度。此外，在加工过程中，还必须确保切上有足够的刀片，以确保颗粒具有正确的几何形状。
4.在造粒过程中，带材进入混合辊前必须均匀拉动，否则会损坏造粒机。如果排气孔正在争夺材料，则证明杂质堵塞了滤网。此时，必须快速关闭机器以更换滤网。筛网可以是40-60目。
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