




主要由硝水制备、蒸发结晶、离心脱水、干燥、气固分离、包装等操作组成。其中硝水制备、蒸发、干燥等操作均要消耗大量的热能,其加热介质是蒸汽,热能耗占生产成本约为10%。因此,钠工艺的设计,一定要高度重视热能的有效利用,提高热能利用率,工业焦亚***钠厂家,以便达到节能降耗,降低生产成本,提高经济效益之目的。
为了提高钠生产的热能利用率,在生产工艺中一般都要千方百计提高蒸汽的利用次数。因此,在现行的生产工艺中,蒸发器效数有增加的趋势,过去多为双效,现在一般为四效或五效。同时,蒸发器加热室冷凝水也都再次闪发利用,不象过去直接排掉或冷却回锅炉。在一些厂家还对末效二次蒸汽进行利用,用其来化硝。还有一些厂家用硝水与其换热,普遍重视了热能的利用。
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焦亚***氨的生产工艺
1、 湿法生产的原理
本法生产焦亚***钠的反应过程分4步:
( 1 ) 在碳酸钠溶液中通入SO2至 p H 为4.1,生成亚,反应式如下:
Na2CO3 +2SO2 +H2O--2NaHSO3 +CO2
( 2 ) 亚 中再加碳酸钠调至 p H为 7~8 ,即转化为亚***钠,反应式为:
Na2CO3 + 2NaHSO3--2Na2SO3 + CO2+ H2O
( 3 ) 亚***钠再与SO2反应至 p H达4.1,又生成亚,其反应式为:
Na2SO3+ SO2 + H2O--2NaHSO3
( 4 ) 当溶液中亚***钠含量达到过饱和浓度时,就析出焦亚***钠结晶,反应式如下:
2 NaHSO3--Na2S2O5 + H2O
此4步反应总反应式为:
Na2CO3+2SO2--Na2S2O5 +CO2
但如果反应条件不适当,亦可产生以下副反应:
2 Na2CO3+3SO2 --Na2S2O5+Na2SO3十2CO2
2、硫为原料的湿法传统工艺
先将硫粉碎成粉状,用压缩空气送入燃烧炉,于600~800℃进行燃烧,空气加入量是理论量的2倍左右,气体SO2浓度为10~13,经冷却除尘和过滤后除去升华硫和其他杂质,并使气体温度降低至0℃左右,通入串联反应器中
第3级反应器中缓慢加入用母液和纯碱溶液进行中和反应,其反应式如下 :
2NaHSO4+ Na2CO3- 2 Na2SO4+ CO2+ H2O
生成的亚***钠悬浮被依次通过第2级,级反应器,与SO2进行吸收反应,生成焦亚***钠结晶。
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基本信息
中文名:亚***钠;外文名:sodium sulfite;化学式:Na2SO3;相对分子质量:126.04 ;***类别:无机物--亚***盐;
管制类型:不管制;储存:密封干燥保存
物理性质
外观与性状:无色、单斜晶体或粉末。CAS:7757-83-7;熔点(℃):150(失水分解);相对密度(水=1):2.63
分子式:Na2SO3(·7H2O);分子量:126.04(252.04)
溶解性:易溶于水(67.8 g/100 ml(七水,18 °C),不溶于乙醇等。
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