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皮带输送机胶带跑偏现象的处理方法

  （1）调整承载托辊架。输送机的胶带在整个带式输送机的中部跑偏是可调整托辊架的位置来调整跑偏；在制造时托辊架的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体方法是胶带偏向那一侧，托辊架的那一侧朝胶带前进方向前移，或另外一侧后移。

  （2）、安装调心托辊（组）架。托辊架有多种类型如中间转轴式、立辊式等，其原理是采用阻挡或托辊在水平面方向转动阻挡或产生横向推力使胶带自动向心达到调整胶带跑偏的目的。一般在带式输送机总长度较短时或带式输送机双向运行时采用此方法比较合理托辊架，原因是较短带式输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长带式输送机1好不采用此方法，因为心托辊（组）架的使用会对胶带的使用寿命产生一定的影响；

  （3）调整驱动滚筒与改向滚筒的位置。驱动滚筒与改向滚筒的调整是胶带跑偏的重要环节。因为一条带式输送机至少有2—5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于带式输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊架类似。对于头部滚筒如胶带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，反之亦然。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反；

  （4）张紧处的调整。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移以保证滚筒轴线与胶带纵向方向垂直。具体的胶带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似；

  （5）转载点处落料位置对胶带跑偏的影响。转载点处物料的落料位置对胶带的跑偏有非常大的影响，尤其在两条输送机在水平面的投影成垂直时影响更大。

1、熟悉皮带机的性能、操作技术，皮带输送机，负责管理好皮带输送机及其附属设备。

2、坚守岗位，遵守操作规程，皮带输送机哪家好，认真检查皮带机头子、各部位的螺丝，托辊转动是否灵活，润滑系统要按规定注油，及时清理皮带下浮煤杂物，保持机头、机尾、皮带走廊清洁卫生。

3、严禁倒开皮带，不准皮带上坐人，运材料、设备、配件。

4、运转中设备发生不正常情况，应立即停车，汇报上级主管，修复后方可开机。

5、对皮带机各种保护经常检查、调试、确保完好，保证皮带机正常运转。

皮带输送机在试车通过投入生产以后，操作人员要严格按照操作规程操作，定期检查皮带机，确保皮带机运转良好，进行必要的维护***，延长输送机的使用寿命。

皮带输送机工作前要准备的事情:

1、检查电控和保护装置是否完好。

2、检查各部位紧固件、连接件是否齐全、牢固，各转动部位是否灵活可靠。

3、检查皮带制动装置是否完好可靠。制动器闸瓦间隙要符合要求，磨损不超限。闸瓦磨损保护齐全。

4、检查皮带有无缺损和磨损超限，与滚筒或皮带的接触面不小于70%，振荡器与皮带间的间隙是否适当，不宜过小，以防损伤皮带。

5、检查受料点导料槽是否完好，皮带输送机供应，有无撒煤、积煤现象。

6、检查皮带是否处于滚筒和托辊中心线位置，其跑偏量不应超过带宽的5%，边缘无卡蹭、磨边现象。皮带无划伤、纵撕、断裂、脱胶现象，接头无损坏、开胶。

7、检查各滚筒有无开焊或开胶，有无轴向窜动，润滑是否良好。

8、检查电机—减速器驱动装置是否完好。

9、顺序检查给料机、除铁器连接件。

10、检查托辊有无缺失或损坏，皮带输送机报价，检查缓冲托辊耐磨层磨损是否超限。

11、检查灭火设备是否齐全。

12、检查料仓料位，是否需要上料，料仓导料槽是否需要人工进行清渣。

13、检查密封式称重给煤机的电动设备及传输设备是否正常。

14、检查完毕，确认本机及相关设备无人作业后，通知相关人员具备启车条件。