除铁器分为电磁除铁器和永磁除铁器。 无论是电磁除铁器还是永磁除铁器，它们都可以产生很强的磁场吸引力，并且产生的磁场很容易吸附铁杂质，并且不会同时吸收铁杂质。 延迟其他进程的进度。
无论是哪个行业，在生产过程中，始终都需要去除杂质，而在工业行业中，还须去除铁杂质，因此我们需要去除铁制造商的除铁剂，但是有 除铁器类型不多，但是对于客户的选择，如何选择适合您的除铁器?
除铁器厂家告诉我们，永磁除铁器不需要额外的功率，并且在能源方面更为节俭。 然而，永磁分离器的磁力相对较小，并且电磁分离器需要消耗一定量的电力。 然而，由磁场产生的磁场是永磁分离器无法比拟的。
然而，电磁除铁器的使用限制仍然相对较大。 在某些没有电源或电力短缺的地方，永磁除铁器的作用要比电磁除铁器大得多。 因此，在选择除铁器时，应选择实际的组合。
除铁器和传送带之间的距离应尽可能小，因为距离越小，磁力越大。 除安装设备外，重要的是除铁效果。 那么影响设备除铁效果的因素主要是电磁体的冷却和散热。 除铁结构对除铁效果也有一定的影响，煤层厚度对除铁效果也有一定的影响。
现有除铁器的运行控制方法有两种现场手动控制方法。 控制室启动过程的远程控制模式。 在正常操作条件下，除铁器的操作处于自动控制模式。 操作控制方法如下：除铁器启动控制：除铁器启动器从皮带输送机启动，皮带输送机启动，皮带输送机上的一对常开触点将压力控制柜拉高，并打开位置除铁器。 获取运行命令以开始运行。 当皮带分离机停止的皮带输送机停止运转时，皮带输送机控制柜上的联合继电器断电，并且常开触点断开; 除铁器设置为延迟停止功能，当组合继电器断电10分钟后，电路断开设备断开。
高场强磁选机的工作原理及主要结构_潍坊恒基磁电机械有限公司，对于高场强磁选机的工作原理，相信大家都有相应的疑惑，它的工作原理是什么呢？今天恒基磁电小编就带大家走进高场强磁选机的世界去探寻一番：
高场强磁选机主要组成部分有：
1）框架
2)下料斗
3）电振机
4）皮带
5)磁辊
6）无磁辊
7）减速机
8）废料斗
设备的工作原理：物料通过下料斗进入电振机（下料量可在电振机调节），在电振机的震动作用下物料均匀的落到皮带上。皮带在减速机（转速可调）的带动下流经初级磁辊，经过初选的物料，铁磁性物料流经磁辊时被吸到带上，在通过人字形分料板后落入废料斗。二非磁性的物料和一小部分磁性物料流入二选磁辊进行再次分选。
