F9中效袋式过滤器报价-拓鸿净化-资阳F9中效袋式过滤器

影响空气过滤器过滤效率的因素有哪些？

空气过滤器过滤效率在采购空气过滤器的时候是***关注的数据，过滤效率影响着采购产品的选择以及后期生产效率以及环境。既然过滤效率这么重要，那么影响空气过滤器过滤效率的因素有哪些呢?以下是为您分析的四点因素。

一、过滤袋材料：

过滤袋材料的选择与应用，是袋式收尘设备的技术，资阳F9中效袋式过滤器，对空气过滤器收尘器的性能起着决定性的作用。因各粉尘收尘点的环境，处理粉尘的性质、温度、技术要求不一样，要针对不同的条件，选择不同的过滤材料，并采取相应的技术保护措施。对过滤袋材料的要求包括以下技术性能：过滤袋材料适用于不同的温度、剥离性好、易清灰、透气性好、阻力低、过滤、强度高、能承受高强度清灰、使用寿命长、价格适宜。

二、过滤风速的影响：

风速提高阻力增加，风速降低阻力减小。对于以惯性运动为主的大颗粒物，风速提高，颗粒物的惯性增大，F9中效袋式过滤器报价，撞击障碍物的可能性增加，因此过滤效率提高。但惯性大了，障碍物对颗粒物的反弹力也增大，若范德瓦尔斯力不能克服反弹力，颗粒物会跑掉，因此，F9中效袋式过滤器工厂，有时提高风速，过滤器对大颗粒物的过滤效率反而降低。

对于以扩散运动为主的小颗粒物，过滤效率取决于颗粒物在过滤介质中的滞留时间，滞留时间缩短(提高风速)，颗粒物撞击障碍物的几率减小，过滤效率越低。若材料带静电，过滤效率取决于气流在材料中的滞留时间。过滤风速越低，过滤效率越高，对大、小颗粒物都是如此。

带静电材料对过滤风速非常敏感。例如，在 1 cm/s 风速下测量，0.3 μm 粉尘的透过率为0.01%(过滤效率 99.99%)，将过滤风速提高到 5.3 cm/s 时，测得的透过率为 1.5%(过滤效

率仅为 98.5%)，透过率差了两个数量级。

在无尘车间初中过滤器怎么判断是否需要更换？

使用无尘车间的工厂都会有采购过滤器的经验，通过在无尘车间空调箱中放置初效中效过滤器从而保证无尘车间的洁净度等级要求。但是关于怎样判断无尘车间初中过滤器是否需要更换的问题，也是一些人心中的疑问，今天我们整理了部分资料，希望能帮助一些朋友缓解困惑。

　　1、初效过滤器

　　首先看初效过滤器(预过滤)，我们可以观察空气过滤器的表面过滤棉，是否已经大量积尘(潮湿环境下灰尘毛屑甚至结块)，手放在过滤棉表面感受下吸风的强弱(已经结块的过滤器基本无吸风感觉)这个时候，这个空气过滤器就应该换了。

一般初效过滤器使用3个月基本就要采购新的过滤器更换(子母架初效可先轻轻拍打表面的积尘再用清洗然后可继续使用1-2次，不建议水洗)

　　2、中效过滤器

　　中效过滤器只单单看外观积尘情况就可以判断是否需要更换，一般中级过滤的风速比初级过滤小，用手不好感受气流情况。

　　在实际维护中车间主管更愿意初/中效过滤器一起更换，这样并不会造成浪费还省去频繁进入风柜的麻烦，需要注意的是如果风柜采积的新风的空气含尘量特别大可以通过换初效来保护中效，毕竟中效的成本略高于初效，一般可按初效更换2次对应中效更换1次这样的频率周期更换，在前端初效保护完善的情况下，中效过滤器的更换时间为6个月左右。

中效空气过滤器改进方法

1、过滤材料的选择

尼龙是一种复合的化纤有机材料，其亲水性不强，遇水后，灰尘会很快脱落，离水后自然晾干，水会很快脱掉。漂洗用一般高压水就能直接清洗，不需要用洗涤剂，F9中效袋式过滤器公司，是一种便于清洗的材料。由于其表面光洁度高，灰尘颗粒容易脱落，是一种理想的空气过滤材料。

2、过滤层结构

外层为不锈钢网，为质软的过滤材料提供支撑，同时具有防腐蚀效果。内为四层尼龙储叶间空调中效空气过滤器的改进网状结构，过滤精度≤5μm，过滤效率>40%，满足GB/T14295-93规定和欧洲标准G3要求。为增大过滤面积，其过滤层折弯设计。

3、过滤器结构的设计

过滤器设计为板式结构，设计安装尺寸为595×595×30和595×255×30两种规格，满足不同空调箱横断面积的调整。其结构：边框选用厚度为1.5mm的不锈U型钢，耐腐蚀，板式厚度为30mm，过滤材料破浪折弯，扩大过滤面积，每块过滤器有效过滤面积为0.36m2。初阻力40Pa左右。拆除原中效过滤器，利用原有的过滤器安装框架，框架尺寸设计为600×600和600×300两种结构，利于分别安装595×595×30和595×255×30两种规格的板式过滤器，安装采用拼装方式，拆卸方便。改进后改造后储叶间空调空气过滤流通断面，空调箱过流面为2.1m×1.8m过流断面，安装9大3小共12板式过滤器。

储叶间空调中效过滤器由袋式改为板式，由复合纤维改为尼龙后，易清洗、易更换、寿命长、的特性得到明显提高，克服了粗糙纤维、无纺布等袋式过滤材料不宜清洗、安装困难、风阻力大、压损大、过滤效率低、不利于风机的节能等缺陷。满足对空气进行二级再过滤的清洁度要求的同时，也减少了风机的压差和风机运行负荷，节约了电能消耗。 [2]