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因此需要把变频器+电机引入到自动控制战略的PID控制中，使用变频器取代在线流生产的控制调节阀来实现节能目标的同时还需满足生产的控制要求。因此变频器需要引入4-20毫安控制信号，实现4-20mA 信号与变频器0-50HZ对应关系，即控制信号在4毫安时变频器输出的频率为0赫兹，20毫安时变频器输出的频率对应50赫兹，保守的控制战略都是如此。

但在实际使用中发现了一个很大的问题。

轴功率与转速的三次方成正比;根据流体力学原理：液体流量与转速成正比，根据电机的调速原理：频率与速度成正比。压力与转速的二次方成正比。

管道中的液体流量返回的信号与变频器输出的频率成线性对应，使用变频器+电机取代调节阀后。但液体的压力却与变频器输出的频率平方对应，即变频器输出频率变小刚好满足液体的流量控制，但液体的压力变小的幅度比流量大大的

那么压力就会衰减过多，如果流量调节降低幅度过大。造成液体压力不能到达下游生产设备，引起加压泵的真空被***，加大流体在泵内叶片间的磨损，损坏加压泵同时也造成电机运转不出力即干磨，造成很大的能源浪费。

要想自来水能够到达顶楼至少需要1公斤的压力，比方：一座高十米的楼房。如果使用变频器控制加压泵电机的方式来控制在顶楼自来水的流量，如果顶楼不用水或者用水很少，那么其变频器接受的控制信号就会接近于4毫安，造成变频器的输出接近于0赫兹，造成电机转速缓慢，使加压泵出囗的自来水压力很小。

双馈风力发电机系统

2.1系统组成

基于上述弊端，提出了一种双馈风力发电系统。该系统的具体实施案例是以双馈发电机为的风力发电系统，其中双馈发电机DFIG的转子通过变频器与电网连接，定子通过并网开关与电网连接，发电机处于同步转速以下发电时，转子从电网吸收电能，定子产出电量，通过并网开关向电网送电。发电机处于超同步转速发电时，转子和定子同时向电网发送电能。

如图1所示，在该双馈风力发电机系统中，整体电路由撬棒电路和吸收电路构成。撬棒电路由三相整流桥、大功率泄放电阻以及选择开关构成，其中三相整流端与发电机的转子出线端一一连接，大功率泄放电阻与选择开关串联，连接在三相整流桥正负直流端之间；吸收回路由可控二极管、电容以及消耗电阻构成，国产水泵变频器制造商，其中可控二极管的正极与选择开关的进线端连接，电容和消耗电阻并联且设置在可控二极管负极与所述三相整流桥直流正之间。

对于该双馈风力发电机系统电路，在三相整流桥的直流正负端之间并联设置的两组电阻和可控晶体管，分别为R3、T3和R4、T4，其中R3阻值为大阻值的消耗电阻，用于大功率吸收转子侧的过剩能量。

具体控制方法

在该双馈风力发电机系统中，当电网电压跌落瞬间，同步测量变频器直流母线电压及撬棒回路直流侧电压。如果变频器直流母线电压增大到耗能电阻触发电压时，选择性导通IGBT开关管，耗能电阻消耗直流母线间的过剩能量，通过控制IGBT开关的导通时间来限制直流母线电压升高，使得直流母线电压保持在正常波动范围内。

如果撬棒回路直流侧电压增大到触发电压时，闭合断路器，断开IGBT开关管，导通选择开关，触发撬棒回路，大功率泄放电阻导通，武汉国产水泵变频器，消耗转子侧的过剩能量，限制变频器直流母线电压升高。当撬棒回路直流侧电压回落到低于触发电压时，先断开选择开关，切除大功率泄放电阻，再断开断路器切除撬棒回路，并选择性导通IGBT开关管。

如果撬棒回路直流侧电压进一步升高并超过撬棒回路的触发电压一定比例时，保持选择开关的导通状态，国产水泵变频器渠道，断开断路器，锁闭机侧变频器，国产水泵变频器价格，撬棒回路***消耗转子侧的过剩能量，直到撬棒回路直流侧电压回落到低于撬棒回路的触发电压，断开选择开关，切除撬棒回路。