酸性炉衬硼砂质量分数3%~4%，碱性炉衬可以不用硼砂，中性炉衬4%左右。坩埚式感应炉酸性炉衬的高温性能主要取决于所用耐火材料的物理、化学性能及矿物组成。在原辅材料选定的前提下，烧结工艺是使炉衬获得良好显微***结构以充分发挥其耐高温性能的的关键工序。生产实验表明：合理的捣筑炉衬打结工艺和烘烤烧结工艺，使炉龄大幅度上升。
电炉经烘炉烧结后，使用前几天里，金属液液面要高，满炉操作，前一星期或半个月不要停炉，炉衬材料厂家，让炉衬完全烧结，但如果只有一班操作，则必须在倒空金属液后，加入启熔块，通电加热至800℃以上并保温直到炉衬烧结达到足以承受骤冷时产生的缺陷，碱性炉衬材料，有条件的可在出完金属液后，用烧气保温在800℃。开始前几炉熔炼的时候，应使用清洁低碳的炉料，如有条件，可设置一的特别储存料仓库。
对一些还原精炼没有高要求的普碳钢，亦可只按照所冶炼钢种特点的不同，可有不同的操作方法，电炉炉衬材料，传作氧化精炼，当成分合格、升温后即可出钢，二者均属统的工艺主要是具有熔化、氧化、还原三个期的操作，单渣法。还原期采用扩散脱氧和沉淀脱氧，宜昌炉衬材料，需造白渣或弱洲渣，酸性操作法电弧炉以酸性耐火材料为炉衬，冶每炉冶炼要3一4h，电耗高达600一7ookwh。
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