电阻柜是连接于变压器/发电机中性点与大地之间的设备，用来限制接地电流。在电力系统一切正常的时候，电阻柜是不工作的，当电网线路出现故障的时候，变压器中性点电压偏移，如装有中性点接地电阻柜，就可以将中性点强制接地，并限制其故障电力，让继电保护系统有足够的时间进行检测，实时跳闸和备用切换，避免电网和主设备遭到损害。
电阻柜用于6-66kv的电缆供电的电网系统中，这种系统接地电容电流较大，当电流大于一定值时会产生弧光接地过电压。当中性点加装电阻柜的时候，会给故障点注入阻性电流，接地故障电流呈阻容性质，减小与电压的相位差，降低故障点电流过零熄弧后的重燃率，使过电压限制在相电压的2.6倍以内，提高继电保护灵敏度作用于跳闸，从而有效保护系统正常运行，变压器中性点接地电阻柜安装与发电厂厂用变中性点、启备变中性点、变电所供电系统， 化工、冶金、石油等企业供配电系统中。
我国已有不少配电网中性点采用了经电阻接地的运行方式，安装中性点接地电阻柜后，当发生非金属性接地时，收到接地点电阻的影响，流过接地点和中性点电流比金属性接地时有显著降低，零序电压值约是单相金属性接地的一半，由此可见，采用中性点经电阻接地，可降低单相接地时的暂态过电压，消除弧光接地过电压和某些谐振过电压，并能采用简单的继电保护装置迅速选择故障线路，切除故障点。
高压液体电阻启动柜使用中应注意的几个问题
（1）液体电阻箱内液面太高，在电极移动过程中会造成液体溢出使相间短路而产生电弧烧坏箱体和电极；过低，会造成液体在起动过程中因液体少使单位散热量不够而沸腾。
（2）活动电极的行程控制开关一定要可靠，下限开关不可靠时因液体电阻器不切除而造成液体沸腾和传动机构损坏；上限不可靠时会使传动机构卡死顶坏启动柜。因此我们在使用中有时将上下限位开关备用并联双***式，坏了1只另1只仍可控制。
（3）动静电极应定期检查、除锈，以免电极导电性减弱。
（4）三相电极绝缘箱体之间及对外壳之间一定要绝缘良好，否则会造成短路烧坏设备。
（5）双传动电动机的2台液体电阻启动柜带有循环泵搅拌，使2台液体相通，两台电阻值尽量达到一致，否则会损坏设备。
（6）切除液体电阻器用接触器内触头，一定要有足够的接触压力，否则当三相触头压力不均衡时，会造成电动机运行电流摆动或星点母排发热，甚至烧坏、烧粘。
（7）电极在启动完毕后，有活动极返回，和不返回式，这两种各有优点。返回式是使电动机启动完毕后液体电阻出在大位置，以备下次启动；而不返回式，当电动机启动完毕后电极在小位置，一旦发生切除失败，则可使设备维持运行。实际上这两种方式都可应用，但限位开关一定要可靠。
（8）塑料式绝缘箱体在使用几年后会变形渗漏，如能采用玻璃钢或其它强度高的材料更好。
液体电阻启动柜的原理
高压交流电动机液态软起动装置正是针对上述不足之处而采用的起动方式，改善了大、中型电动机的起动性能，其特点是在被控电动机的转子或定子回路中串人一液体电阻器。电阻值随着电动机的起动自动投入变阻，并在设定的时间内自动、无级切除该电阻，从而使电动机在起动电流控制到很低的情况下，均匀升速、平稳起动。对保护电动机及拖动设备、电网不受冲击等方面效果显著。采用该控制方法，绕线式高压电机的起动电流可控制在其额定电流的1.3倍以内；笼式高压电动机起动电流可控制在其额定电流的2.5倍以内，起动性能比较理想，因为它是纯电阻性的，不会在分、合闸的瞬间产生高压，影响和损害电机的绝缘，从而在两方面都较好地解决了电机的起动和绝缘两方面的问题，其应用和发展的前景十分广泛。液阻起动装置，是用一台三相电动机作为动力，通过传递皮带带动螺杆上、下移动，从而达到液阻的动极板位置的改变而改变液阻的大小。将液阻柜上的开关置于自动状态。起动高压开关的同时，高压开关柜联锁自动起动液阻柜，高压电动机进入起动运行。经10-40秒（据要求可设定此值）液阻柜自动切除，启动完成。