泡沫箱定制，生活中经常会看到泡沫包装。 是一种新型的包装材料，使用时可减少物品丢失，具有良好的保护作用。 因此，泡沫包装盒在市场上得到了广泛的应用。 为了让大家更加了解保温泡沫箱的主要用途，接下来给大家介绍一下。
泡沫箱定制，泡沫箱在我们的生活中非常常见，广泛应用于食品、饮料、清洁蔬菜、海鲜、乳制品、黄油、巧克力、生物制剂、、化工原料等需要低温冷藏和运输的产品。 与冰袋配套使用，可用于各种生物冷冻***、焊锡膏、家禽***、***、血浆、、水产品、家禽、观赏鱼的冷藏运输，外贸生鲜食品的长途冷藏运输 .
微孔泡沫塑料成型epp保温箱技术的主要难点如下：
(1)含有气体的塑料熔体在进入成核装置前必须是均相，不能含有气泡，否则成核时气体将优先扩散入已有的气泡中，影响成核的均匀性和泡孔密度。因此气体和塑料熔体应充分混合，增大气液接触面积，提高溶解速率，并有足够的停留时间使气体全部溶解；同时通入的气体量不应超过在混合压力下的溶解度，以免在溶体中留下残余气相(即气泡)。
(2)成核时塑料熔体中应有足够浓度的过饱和气体并有足够的卸压速度，使气体能够就近从熔体中离析而出形成大量气泡核。为此有足够气体浓度的饱和塑料熔体成核时不仅需要足够的压力降，而且要求有足够大的压力降速率，这样才能得到高密度的泡孔密度。
(3)熔体中的成核点必须多于109个/cm3，因此添加的成核剂不仅要分散均匀，而且其分散度应大于109个/cm3。假如不能达到此要求，即使均相也可能无法形成微孔。
(4)及时控制成核气泡的膨胀，这也是难的一点。由于成核是在熔体中发生，epp保温箱溶体粘度很低，过饱和气体的浓度和不稳定性又很大，因此成核后紧接着的膨胀速率很大，要求气泡核出现的膨胀时间只能少于1/100，因此比普通泡沫塑料的控制难度大得多。
下面我们来介绍一下泡沫发泡的制备不同方法，即固体法与液体法：
1、发泡剂气体来源不同。固体法中的泡沫箱的气体来源主要是外发泡剂，如发泡剂、发泡剂OBSH分解放出的气体促使体系发泡；而液体法的气体来源主要是内发泡剂，如Si-0H或R—OH与Si—H反应产生的H2促使体系发泡。
2、基体树脂黏度不同。固体法所用基体是羟基封瑞硅树脂，其黏度大；液体法所用的基体是黏度较低的羟基封端硅氧烷。
3、泡沫特性不同。固体制备方法中添加了填料气相法白炭黑，起到了补强泡体的作用，适于制备弹性好、柔软性髙、延展性髙、撕裂强度髙的韧性蔬菜泡沫箱；液体法适合制备浇注填充发泡的泡沫材料。
