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型煤连续生产线  工程概述

     工业型煤与民用型煤生产的区别是要求产出的型煤具有一定的粒度、强度及热强度。作为煤气发生炉中造气原料的型煤，生产过程主要包括原料破碎、混合、成型、烘干、装袋等步骤。

成型

      由混捏机出料口排出的型煤原料由第二层平台落入地面型煤成型机入料口，由对辊式连续型煤成型机压制成型。通过对成型辊的型面进行设计，可以得到不同形状和尺寸的型煤。由于我们生产的型煤主要作为煤气发生炉的造气原料，所以设计成型辊上的球窝为半枕形，这样可以生产出单球强度较高的枕形型煤。

烘干

      由型煤成型机制得的型煤为湿球，为利于型煤的成型、提高型煤的单球强度，在型煤成型前加入了一定比例的液态粘结剂及水，成型后的湿球强度较低，不方便运输和存放，需要进行烘干。型煤烘干是型煤生产的关键工序，直接影响型煤的生产效率。目前国内型煤生产大多采用间歇烘干方式，即采用推车式烘干炉逐炉烘干。这种烘干方式无法适应连续的生产线，将会降低整条生产线的生产效率。根据工业化的型煤生产厂的需求，豪迈干燥设计的型煤生产线上的每台设备都是连续运转的，硅泥中频炉金属硅报价，为此设计1台基于拽引链传动的连续翻板式型煤网带干燥机。

DWT脱水干燥机是在传统网带式干燥机 基础上研究开发的设备，具有较强的针对性，实用性，广泛用于各类地区性和季节性蔬菜、果品的脱水干燥，如:蒜片、南瓜、魔芋、白萝卜、山药、竹笋等，已拥有用户50多家，在线设备80多台套，是国内富经验的蔬菜 干燥设备 生产企业，工厂科技人员长期跟踪服务于这些用户，深入用户进行调试研究，得到实践资料并结合国外***技术，不断改进完善设备，台州硅泥中频炉金属硅，到目前为止，已开发了对第三代DWT系列蔬菜脱水 干燥机 ，我们在为用户生产制作设备时，根据所需干燥产品的特性，用户工艺要求，结合十几年来积累的经验，为用户设计制作出适用，品质*的蔬菜干燥设备 。

应用: 能满足根、茎、叶类条状、块状、片状、大颗粒等蔬菜物料的干燥和大批量连续生产，同时能*限度的保留产品的营养成分及颜色等。  

采用过热蒸汽干燥。用过热蒸汽作干燥介质，利用蒸汽显热下降的干燥方法，叫做过热蒸汽干燥。干燥用的蒸汽，可以循环使用，以减少热损失，提高干燥过程的热效率。除外，蒸汽的定压比热容比空气约大一倍，在相同的干燥热负荷下，蒸汽的用量，硅泥中频炉金属硅厂家，仅为空气用量一半，因此，提高了干燥装置的生产能力。

带式干燥机加热元件主要有:

电加热管、远红外石英管、辐射管、蒸汽散热器、导热油传导、热水加热、外置加热包送风式等。

如下道工序对物料表面温度有要求，需设置冷却装置，一般为风冷式结构。

电器控制一般采用PID智能温控仪配控温固态继电器控温，也可配置PLC加打印机对过程记录、固定工艺操作程序以及更高要求地进行电器控制。