煤仓铸石板的基体施工工艺是，水玻璃胶泥衬砌，煤仓铸石板安装，配好的胶泥应在30分钟内用完，使用中途不得随意加液体，发现胶泥变硬应废弃不用。耐磨铸石板应干燥，干净，胶泥用灰刀抹在耐磨铸石板上，四周略低，用力揉压，并用橡皮锤敲打，煤仓铸石板生产商，把多余的胶泥挤出板缝，而后把多余胶泥用灰刀铲除，煤仓铸石板施工，并随即压平。耐酸性好，由于耐磨铸石板的SiO2含量较低，它经过高温的熔融，结晶后就会形成一层保护膜，南京煤仓铸石板，使介质的化学腐蚀程度接近于零，超过30℃的热磷酸、以外，基本与所有的无机酸、碱累、盐类、水以及比较，耐磨铸石板都有很好的抗腐蚀能力。耐磨铸石板颜色不均，可能是由于生产原料不纯净造成的，也有可能是某个制造环节导致的，如生产设备不洁净，要检查设备的料斗上是否有污染物。
煤仓铸石板技术指标及安装工艺要求：
1、严格按照中华人民共和国建材行业标准JC514.1-93标准执行。
2、当铸石板衬砌设备的转角边缘处应按实际尺寸加工板材。
3、衬砌时未固化的板材严禁移动、震动和受压。
4、衬砌结合层厚度应5～10mm，灰缝宽度≤5mm
5、养护温度必须高于10℃，养护期间衬里不得受力，养护时间不得少于6天。
6、采用425水泥。现场胶泥应加少量801胶以增加强度。
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煤仓铸石板是在工程领域中性比较强的一种产品，就是由于产品的特殊性，所以在铸石板施工的时候也是有很多的注意事项的。煤仓铸石板对于转角处、门口处、预留孔、管道出入口或地漏等部位容易形成薄弱环节造成隐患，故应在施工时特别注意及加强处理。
施工时为确保煤仓铸石板使用面平整度达标，需要用木锤或橡皮锤敲打铸石板。施工时，其表面的杂物、灰尘、油污等在衬砌铸石板前清扫干净。打上调制好的胶泥进行衬砌施工，铸石板上涂抹的胶泥层厚度以8-10mm为宜，铸石板间的胶泥以3-5mm为宜，胶泥层和铸石板间的接缝须充填饱满，不得有空洞。
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