四招就可以提高板式换热器的效率
1、提高板片的表面传热系数
由于波纹能使流体在较小的流速下产生湍流(雷诺数一150时 )，因此能获得较高的表面传热系数，表面传热系数与板片波纹的几何结构以及介质的流动状态有关。板片
的波形包括人字形、平直形、球形等。
2、减小污垢层热阻
减小换热器的污垢层热阻的关键是防止板片结垢。板片结垢厚度为1 mm时，传热系数降低约10%。因此，须注意监测换热器冷热两侧的水质，防止板片结垢，并防止水
中杂物附着在板片上。
3、选用热导率高的板片
板片材质可选择奥氏体不锈钢、钛合金、铜合金等。不锈钢的导热性能好，热导率约14.4 W/(m·K) ，强度高，冲压性能好，不易被氧化，价格比钛合金和铜合金低，
供热工程中使用多，但其耐氯离子腐蚀的能力差。
4、减小板片厚度
板片的设计厚度与其耐腐蚀性能无关，与换热器的承压能力有关。板片加厚，能提高换热器的承压能力。采用人字形板片组合时，相邻板片互相倒置，波纹相互接触，
板式换热器型号选择时要留意的问题：1.、板型挑选板片形式或波浪纹式应依据传热场所的现实必须而定。对总流量大容许压降小的状况，应取用阻力小的板型，相反采用阻力大的板型。依据液体工作压力和溫度的状况，供暖板式换热器生产厂家，明确挑选脱卸式式，或是钎焊式。明确板型时不适合挑选双板总面积过小的板片，以防板片总数太多，板间流动速度偏小，导热系数过低，对比较大的热交换器更应留意这个问题。2、步骤和过流道的挑选步骤指板式换热器内一种物质同动性方位的一组并接流道，而流道琼斯指数板式换热器内，邻近两板片构成的物质流动性安全通道。一般情形下，将多个过流道按并接或串连的费那个是相互连接，螺旋板式换热器生产厂家，以产生冷、热物质安全通道的不一样组成。步骤组成方式应依据传热和液体阻力测算，在达到加工工艺标准规定下明确。尽可能使冷、热流水道内的对流换热系数相同或贴近，进而获得的热传导实际效果。由于在热传导表层两边对流换热系数相同或贴近时导热系数得到比较大值。尽管板式换热器各板间流动速度不一，但在传热和液体阻力测算时，仍以均值流动速度开展测算。因为“U”形单步骤的移交都固定不动在卡紧板上，拆卸便捷。电站阀门3、压降校核在板式换热器的设计型号选择使，一般对压降有一定的规定，因此应对它进行校核。假如校核压降超出容许压降，需再次开展设计方案型号选择测算，直到达到加工工艺规定才行。
通过近期对客户的调查回访我们发现，很多客户对板式换热器不是很明白，希望厂家能够进一步的进行说明。
板式换热器弹性密封垫的软化与压力和温度有关，当密封垫失去弹性后，换热器会出现滴漏。
在垫片式板式换热器中，为了解决因密封垫老化而引起的滴漏现象，允许对换热器进行密封性能调节，即再次拧紧组合板式换热器的螺栓，调节各个换热器之间的弹性密封垫的压紧力，解决滴漏问题。在有这种功能的换热器的铭牌上，一般都给出了允许大夹紧值和较小夹紧值。对于新的换热器片组，应使用较大的允许夹紧值进行连接固定。
视每组换热器片的数量多少，可以一次或者多次调整换热器的拧紧力，贵阳板式换热器生产厂家，每次拧紧时，可以将螺母拧进去3mm，并在拧紧过程中始终注意调节片的应力情况，地暖板式换热器生产厂家，而且，只允许对无工作压力的换热器，在室温条件下进行拧紧力的调整，防止滴漏。
对于在铭牌中没有给出应力调节范围的板式换热器，一般在零件图中给出了夹紧数值，在拧紧这类板式换热器时，拧紧力矩无论如何不应低于图纸规定的数值，因为它与板式换热器的组装质量、组装变形有关。在拧紧力矩达到规定数值的要求时，则可有计划地对弹性密封垫进行更换。对于在重要的生产设备中和腐蚀介质中使用的板式换热器，建议有一套备用的密封件。仓库温度18℃时，在透明塑料包装中，板式换热器的密封件可保存3年左右。
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