键和内孔磨床在进行操作的过程中可以直接应用于空调压缩机、轴承、汽车零部件等行业。可用于加工零件的通孔、盲孔、阶梯孔、锥孔、端面等形状。内圆磨床的砂轮主轴转速很高，可磨削圆柱、圆锥形内孔表面。内圆磨床仅适于单件、小批生产。自动和半自动内圆磨床除工作循环自动进行外，还可在加工中自动测量，大多用于大批量的生产中。
键和内孔磨床主要用于汽车零部件，汕尾键和内孔磨床，航太工业；盆齿类及大型轴承套圈类零件内孔、端面磨削，保证内孔与端面的精度。是高精度、率的生产型机床。机床整个磨削循环均自动完成，阳江键和内孔磨床，操作者仅需装拆工件。
提高数控内圆磨床磨削效率的途径主要有以下三种：
1.数控内圆磨床采用高速磨削，提高砂轮的速度，键和内孔磨床，是单位时间里经过磨削区域的磨粒数增加。
2.应用缓进给强力磨削，在加大砂轮径向进给量（即磨削深度）的同时，配以缓慢的工件进给速度，从而增加同时参与切削的磨粒数。
3.数控内圆磨床采用砂带磨削和宽砂轮磨削，以增加磨削宽度达到增加参与磨削的磨粒数的效果。
数控内圆磨床高速磨削的特点：
数控内圆磨床高速磨削是提高磨削效率的重要途径之一。数控内圆磨床高速磨削是指砂轮速度在50m/s以上的磨削方式，与砂轮线速度在30m/s左右的普通内圆磨床磨床磨削方式相比，数控内圆磨床高速磨削具有如下特点：
砂轮速度高，潮州键和内孔磨床，数控内圆磨床在磨削过程中，作为切削工具的砂轮是以极高的速度对工件进行切削的。数控内圆磨床高速磨削时，砂轮线速度可高达200m/s，这是数控内圆磨床高速磨削不同于普通磨削的重要特性。
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