石英石杂色现象1.料与铁摩擦产生的黑色。
2.镜玻脱色产生的杂色。
原因分析:
1.搅拌桨漏铁,或下料口出漏铁,造成料与铁摩擦产生黑色。
2.压机振动力不均匀,造成板材局部部位镜玻脱色产生杂色。
3.环境中的杂物进入板材中造成杂色。解决措施:1.生产板材(尤其是细颗粒纯白板)时,仔细检查搅拌机下料口和搅拌桨是否漏铁。如有漏铁,立即解决。
2.生产镜玻板材(黑色除外)时用白底镜玻。
3.清扫生产场所周围的卫生。
石英石原辅材料的把关在进原材料之前,尽量找***度比较好的供应商,树脂、石英砂粉、玻璃、色浆、固化剂、偶联剂是我们生产石英石常用的原辅材料。
A:树脂. 1. 全名:不饱和聚脂树脂 2. 聚合物固含量≥65% 3. 树脂黏度850~1200Mpa.s(根据温度调整树脂黏度) 4. 树脂发热峰温度:160℃~170℃ 5. 外观:石英石树脂,无色,无杂质,半透明液体。
B:石英粉 1. 细度要求240目~400目 2. 白度要求≥95度(用树脂加石英粉调成糊状,石英石厂家,要求白色或半透明合格,石英石加工,发黑,发黄为不合格) 3. Si02的含量≥98%。
C:石英砂 1. 颗粒均匀,无杂质,温州石英石,***,不能含金属铁. 2. 4~40目且颗粒不能有风化石。
D:玻璃 1. 透明玻璃,要求无碎纸,石英石瓷砖,杂物及其它杂色玻璃颗粒. 2. 镜玻.要求不掉色,灰底、白底匀可。
E:色浆 要求直接用色浆,因色粉不能完全分散,会导致板材色差。
F:固化剂 中温固化剂:过氧化二已酸叔丁酯.(OT) 室温引发剂:过氧化甲乙酮 促进剂:。
G:偶联剂 偶联剂(KH-570) 。
石英石台面严防烈性***接触表面石英石台面具有持久抗伤害能力,但仍需避免与烈性***接触,例如去油漆剂、金属清洗剂、炉灶清洗剂。不要接触化物、、强酸清洗剂。若不慎与以上物品接触,立即用大量肥皂水冲洗石英石台面表面。
因此,建议石英石台面沾污要及时擦拭的家居***措施,并且***注意擦拭容易藏污的缝隙处。在每次清洗完毕后,还可以将家中的家具蜡或汽车蜡涂于石英石台面表层,只需涂薄薄一层,既可增加石英石的光泽度,又可以防止以后污渍直接接触石英石。
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