




气力输送系统管道输送的安全性
以全密封管道、低压气流引射输送为亮点的气力输送设备料封泵,慢慢开始进入到各个粉体企业中,同时也以高产能、低能耗的优异效果,赢得了用户的高度称赞。气力输送装置是利用气流沿管道输送散粒物料的装置。有吸送式、压送式和混合式三种。其工作原理是利用气流的动能使散粒物料呈悬浮状态随气流沿管路输送。该产品可广泛用于电厂输送粉煤灰、水泥厂输送水泥、氧化铝厂输送氧化、、生料粉等粉状物料,除易碎、粘附性强、磨损性大、有腐蚀性和易起化学变化的物料需特殊处理外,一般松散物料均可输送。
在粉体物料输送过程中适用气力输送设备,污染少、操作简单、运行稳定、几乎没有维修量,由于物料的输送是在封闭的系统内进行的,就不会有扬尘,对大气的污染少,极大的改善了工人的劳动环境,同时还可根据物料的特殊要求,用氮气或其它气体进行输送,以满足物料的防爆及其它物理要求。气力输送设备结构精良、工艺简洁、占地面积小,用户可根据现场条件安装,该设备既可以由几处向一处集中输送,也可以由一处向几处分散输送。在保证输送物料性质的同时,设备价格更是合情合理,满足了广大用户的粉体输送需求。
气力输送系统所采用的固体物料输送泵、流量分配以及接受器非常类似于流体设备的操作,因此大多数气力输送泵可实现自动化,由一个中心控制台操作,节约人力开支。与其它的固体物料输送方式比较,气力输送泵的着火和的***性小,具有安全性高的优点。完整的气力输送系统可以节约***费用,硅粉气力输送系统厂家,减少了损坏及着火的潜在***。一个设计好的气力输送系统可避免对环境的污染。在输送系统中,是在密封的环境下进行操作的,避免粉尘外溢,进行无尘操作。

气力输送技术是在工业过程中对物料搬运的高要求发展起来的,气力输送系统由于具有设备简单、布置灵活、不占场地、维修***方便等特点,被广泛应用于化工、制药、电力、食品、水泥等行业。
气力输送系统
气力输送系统的设计与装配对物料输送效率、企业的投入使用成本以及设备的使用寿命都有着非常大的影响。那么对气力输送系统起决定性影响的有哪些参数呢?
1、物料输送量
在实际生产作业中,气力输送装置为了为了能够满足生产的需求,必须要满足输送量。
2、输送风速
当输送风速过低,物料输送量的变比适应性差,工作状态不稳定,容易发生管道堵塞或者掉料等情况;当输送管速较高的时候,能耗消耗会增加,企业运行成本也随着增加。为了保证输送工作的稳定性,翔瑞李工建议各位老板尽量采用低速输送,当输送粒度均匀的物料的时候,我们可以采用悬浮物速度的1.5-2.5倍,对于粒度不均匀的物料的时候,建议采取悬浮物的5-10倍的输送风速。
3、输送浓度
一般我们称在单位时间内通过输送管截面的输送物料质量与空气质量之比为输送浓度或固气比。提高输送浓度,能够提高气力输送系统的输送能力,节约能耗。然而,在输送速度相同的情况下,输送浓度大容易造成堵塞,并且输送压力会增加,导致能耗也会增加。
所以在设计的时候必须要综合多方面考虑,目前输送浓度的确定没有准确的标准,主要是依靠设计公司的试验及工程师的经验来确定。
混合式气力输送系统
混合式又称为真空压力输送,他集中了上述两种输送方式的优点,可多处取料和卸料,硅粉气力输送系统装置,且输送距离较长,但整个系统结构复杂,能耗也较高。
该系统空气入口连接物料分离器,可将物料从多处吸入分离器中,物料随气流送入分离器后,物料与空气脱离。分离后的空气通过空气管进入过滤器,净化后的空气进入鼓风机,硅粉气力输送系统多少钱,被压入物料输送管,济南硅粉气力输送系统,形成高压气流。而分离器中的物料在旋转供料器的作用下均匀持续的进入物料输送管道,随着高压气流进入储料仓,空气终通过过滤器排出。
硅粉气力输送系统厂家-济南硅粉气力输送系统-诚泽机械值得信赖由济南诚泽机械有限公司提供。行路致远,砥砺前行。济南诚泽机械有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴,更矢志成为风机、排风设备具有竞争力的企业,与您一起飞跃,共同成功!

