深井泵寿命不长的原因及---的方法
深井泵寿命不长(充满系数降低很快)的主要原因如下： 1.柱塞和缸套磨损，使柱塞与缸套间的间隙增大，因而使漏损骤然增加。漏损的增加与柱塞、缸套间的间隙的增加成立方正此关系。
2.凡尔座和钢球磨损，使油从泵的凡尔中漏过去。
利用深井泵采油时，如果与原0油一起会被吸入大量砂子，则深井泵容易出毛病。被吸入的大量砂子会使柱塞和缸套以及凡尔座和钢球很快磨损。在含有大量秒子的油井中工作的深井泵，其寿命大部分都降低到只有10～15天。
此外，在含有大量砂子的油井中，不锈钢深井泵厂家，柱塞会卡在缸套内，长轴深井泵厂家，致使摩擦面起毛，以致必须更换深井泵。
因此，深井泵寿命短促的寰要原因是摩擦损坏。
在某些油井内，由于腐蚀性液体，特别是对零件工作面的腐蚀作用，会使深井泵零件的磨损更为加剧。
如何延长深井泵的寿命：
1.采取措施。防止砂子进入深井泵(在油井上装备各种滤清器)。
2．设计出新式的深井泵易损部件，以其在含有大量砂子的油井内有高度的耐磨强度。
3．选用耐磨的材料制造柱塞和缸套以及凡尔座和钢球，同时，研究并采用表面硬化的新方法，以提高这些部件的耐磨强度。
4．改进主要零件的机械加工质量及深井泵的装配质量。
选用深井泵配合间隙应考虑哪些因素(1)漏失量：深井泵的漏失量与深井泵配合间隙的平方及举升液体高度成正比，与液体的黏度及活塞的长度成反比。从漏失量考虑，泵的间隙越小越好。2)机械磨损程度：液体中含有砂子等机械杂质时，不锈钢深井泵，泵的活塞和衬套的磨损严重，间隙越小，使用初期磨损越快。随着时间的延长，磨损的速度逐渐减慢。文如果原0油中含机械杂质多而且油稠，不宜选用小间隙的泵，应当选用二级间隙或三级间隙的泵。
1.潜水电泵机组由:水泵、潜水电机(包括电缆)、输水管和控制开关四大部分组成。
潜水泵为单吸多级立式离心泵;潜水电机为密闭充水湿式;立式三相鼠笼异步电动机，电机.与水泵间通过筒式联轴器直接连接
2.潜水泵每级导流壳中装有一个橡胶轴承，叶轮用锥形套固定在泵轴上:导流壳采用螺栓联接。
3.潜水泵上部装有止回阀，轴流深井泵厂家，避免停机时“水锤”效应对电机造成轴向冲击而损毁。
4.潜水电机轴上部装有防砂器和两个反向装配的骨架油封，防止流砂进入电机。
5.潜水电机采用水润滑轴承，下部装有橡胶调压膜、调压弹簧，组成调压室，调节由于温度引起的压力变化。电机绕组采用聚乙烯绝缘，尼龙护套耐水电磁线，电缆联接方式按QJ型电缆接头工艺，把接头绝缘脱去刮净漆层，分别接好，山西深井泵厂家，深井泵生产商，焊接牢固，用生橡胶包一层，再用防水高压自粘带带包2 ~3层，外面包上2~ 3层防水胶布或用水胶粘结包一层橡胶带(自行车里胎)以防渗水。
6. 电机i密闭，采用精密止口螺栓，电缆出口加胶垫进行密封。
7. 电机上端有一个注水孔、一个放气孔和一个溢水孔。
8.电机下部装有止推轴承，止推轴承上有沟槽起冷却作用，和它对磨的是不锈钢推力盘，承受水泵的上方轴向力。
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