




滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道,全自动压滤机,集中排出。过滤完毕,可通入清水洗涤滤渣。洗涤后,有时还通入压缩空气,除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣,清洗滤布,重新压紧板、框,开始下一工作循环。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形,四川压滤机,滤框的内边长为 200~2000毫米,框厚为16~80毫米,叠螺污泥压滤机,过滤面积为0.5~1200平方米。液压压紧:液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有:电机、油泵、溢流阀(调节压力)换向阀、压力表、油路、油箱。
压滤机在压滤初期,滤波较混浊,当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或有清变混,则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差,此时要关闭该阀或停止进料更换滤布。滤板间允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏。底部设有很多的小孔,压滤机的滤板是两面向中间凸起。结构设计上,让滤板凹陷下去的目在于压滤机运行过程中,为过滤物准备一个存储空间,底部盲点的设计在于盲点的设计,可以增加滤板与滤饼之间的摩擦力,起到支持滤饼的效果。压滤机采用污泥填埋时,污泥脱水可大大减少污泥的堆积场地、节约运输过程中发生的费用;在对污泥进行堆肥处理时,污泥脱水能保证堆肥顺利进行(堆肥过程中一般要求污泥有较低的含水率);
压滤机的滤布有无破损,滤布孔比板框孔小且与板框孔相对同心。各管路是否畅通,有无漏点。压滤机的液压系统工作是否正常,压力表是否灵敏好用。压滤机不得有混杂物;卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净,不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内,否则会影响进料畅通及滤板的密封性,从而相起因滤板两侧压力不平衡,导致滤板变形损坏。压滤机待一切正常后方可压紧滤板加压过滤,隔膜压滤机,过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内,过滤压力过高会引起渗漏,过滤温度过高塑料滤板易变形,加料时悬浮液要浓度均匀。
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