




纸箱厂在生产过程中会遇到一个头疼问题,就是针对塌箱和粘箱机粘不牢问题,要改善纸板材质,提高抗压强度及防潮性能,从而减少塌箱率。另外要提高粘合强度,增加淀粉糊的固含量,通过降低上胶量提高纸板硬度解决粘箱机粘不牢问题。下面就由给大家具体介绍下如何避免纸箱塌箱问题
1、生产纸板时要控制纸板的水分含量
纸板的水分含量不可过多,因为水分大则纸板的硬度低,包装蜂窝纸板,影响纸板的边压指数。在纸板加工过程中,单面机和双面机工序上胶量不能过大。一旦上胶量大,纸板的楞形会变形,而瓦楞的形状是直接影响纸板的边压的,边压降低,的抗压强度也随之降低。
2、纸板的粘合强度要大
粘合强度是瓦楞纸与里纸、面纸的粘合力。如果万一出现纸板假粘,受压后,面纸或里纸便会与瓦楞纸分离,那么的抗压强度会直线下降。
3、要控制好原纸的使用
检查瓦楞纸的施胶情况,蜂窝纸板定做,原纸表面吸水性指标。如果原纸表面施胶差,吸水性就会偏高,很容易手冷库低温、潮湿的环境影响,导致回潮,变软,整理抗压强度降低。
4、生产环节中的间隙压力控制要适中
尤其要注意糊箱机上糊的间隙压力不能太小,双面机,模切机上的太阳轮间隙压力要控制在合理的范围内,以避免将瓦楞形压溃,影响纸板的抗压强度。
5、使用泼水剂、防水光油等解决表面防水防潮问题。
另外泡花碱作为粘合剂,广泛应用于纸板(瓦楞纸)纸箱的粘合剂。含磷助洗剂污染水资源,芜湖蜂窝纸板,正在取代中,环保蜂窝纸板,取代含磷助洗剂需同时满足助洗剂的三大功能:软化水、必要的碱性和良好的抗再沉降能力。铸造制型(芯)黏结剂:含磷助洗剂污染水资源,目前正在取代中,取代含磷助洗剂需同时满足助洗剂的三大功能:软化水、必要的碱性和良好的抗再沉降能力。新一代无磷助洗剂中只有层状结晶二硅酸钠既达到上述。
为保证纸箱在高温高湿条件下能承受一定的堆码重量,一些纸箱厂家采用增加纸箱抗压强度的方法,导致用纸成本大幅增加。近两年来,在糊中加入交联剂和稳定剂以提高纸箱的耐高温和耐湿性已得到广泛认可。交联剂是聚合物聚合物。加入糊剂后,其分子会取代淀粉分子中的羟基,形成稳定的交联。 由于交联剂分子的反应过程相对缓慢且过程不可逆,纸板离开生产线后,粘合防潮效果逐渐增强,完全疏水,形成强力防潮胶膜,使纸板具有良好的耐高温和高湿性能


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