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对改向滚筒的优化设计

     (1)优化变量的选定

     设计变量的优化是通过改变设计变量的数值来实现对结果的优化的。每个设计变量都存在上下限，并定义出设计变量的变化范围。在确保滚筒使用功能的前提下，应尽量降低滚筒的质量，并对在滚筒中占有较大质量比重的构件进行优化设计。在此过程中，应对滚筒中各个部分的构件对滚筒刚度的影响进行分析。

     (2)约束条件的确定

     约束条件又叫状态变量，即“因变量”，是设计变量的函数。在设计滚筒时，为了确保其不发生皮带跑偏现象，并将筒壳的径向变形以及轴的挠度控制在一定范围内，并防止其发生疲劳损坏，将轮毂内径、辐板、轴、筒壳的蕞大应力控制在疲劳极限范围内。所以，在不考虑滚筒的振动特性时，以轮毂内径、辐板、轴、筒壳的蕞大等效应力为状态变量，确保轴的蕞大挠度小于轴长的三千分之一。同时，对于筒壳的蕞大径向变形而言，应小于筒壳总长度的三千分之一。

自动插件流水线产品介绍：

1、可根据客户要求定制，并广泛应用于电子行业的生产组装。

2、自动插件线的组合及配置可任意变化，插件线速度可用变速旋钮调整所需输送速度，宽度可与电路板宽度随时高速，机身由铝合金构成.。

3、手推插件线采用铝型材导轨作为输送材料，爬坡输送机厂家，摩擦小，无噪音。

1、线体长度根据产品的装配工艺编排计算得出；

2、线体高度为2M，其中工作面高度可调；

3、线体宽度：根据产品规格自由定；

4、线体配置：（1）日光灯 （2）电风扇 （3）工艺图板 (4)工具箱配有220V电源插座 (5)摇杆 ( 6)元件盒

流水线的优势有以下几点：

1.整合生产工艺，可在流水线上布置多种工位，满足生产需求；

2.可扩展性高，可根据工厂需求，设计符合产品生产需求的流水线；

3.节约工厂生产成本，可一定程度上节约生产工人数量，实现一定程度的自动化生产，前期投入不大，回报 率高；

流水线的特征表现在：

1.工作地化程度高。

2.工艺过程是封闭的，工作地按工艺顺序排列，劳动对象在工序间做单向移动

3.每道工序的加工时间同各道工序的工作地数量比例相一致。

4.每道工序都按统一的节拍进行生产。所谓节拍是指相邻两件制品的出产时间间隔。