误区一：材料等级超过8.8的螺栓是“高强度螺栓”？
高强螺栓与普通螺栓的区别不是所用材料的强度，而是应力的形式。其实质是是否施加预压和利用静摩擦来抗剪。
事实上，英准和美准中提到的hsfg螺栓（BS EN 14399/astm-a325&astm-490）只有8.8和10.9级，而普通螺栓包括4.6、5.6、8.8、10.9、12.9等，因此材料强度不是区分高强度螺栓和普通螺栓的关键。
高强度螺栓断掉如何取出? 1、首先清除断高强度螺栓断头表面的污泥，用中心铳将断面的中心铳死，然后用电钻装上直径6-8毫米的钻头，在断面中心铳孔处钻孔，注意孔一定要钻透。孔钻透后，将小钻头取下，换上直径16毫米的钻头，继续将断螺栓的孔扩大并钻透。
2、取直径3.2毫米以下的焊条，采用中小电流在断螺栓的钻孔内，由里到外进行堆焊，堆焊开始的部位取断螺栓整个长度的一半即可。开始堆焊时，引弧不要过长，以免将断螺栓外壁烧穿。堆焊至断螺栓上端面后，再继续堆焊出1个直径14-16毫米，高8-10毫米的圆柱体。
高强螺栓轴力的检测方法 1.标定法
现通常所说的拉力标定器就是轴力计。为了保证高强度螺栓连接副的安装质量，在安装现场用于检测轴力的移动式轴力计，双项不锈钢螺栓，由轮辐式压力传感器和与之配套的数字显示仪表组成。
移动式轴力计主要适用于安装现场，通过与现场施工的力矩施加工具进行施拧后的预紧力对比，以便及时修正现场施拧扭矩。通过移动式的轴力计对现场施拧工具的标定校验，为现场施工质量提供了一些质量保障。
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