液压缸活塞杆拉动升降台下落，磁棒穿过刮孔下降，刮板将吸附在磁棒上的铁屑刮落到刮除件上，当磁棒整体穿过刮孔并降至较低位时，驱动电机运转带动扫料板向后水平移动，扫料板扫除掉落在刮板组件上的铁屑，除铁器，并终端移动到末后端使铁屑通过排料口排出，此时驱动电机反转带动扫料板向前水平移动至复位端，液压缸活塞杆推动升降台向上运动至较高位置，此时永磁除铁器的整个除铁过程结束;如此循环往复实现连续自动除铁。
永磁除铁器是以高剩磁、高矫顽力的稀土磁性材料钕铁硼和铁氧体组成磁源，以形成磁场，用来吸除铁磁性杂物，电磁除铁器生产厂家，整机不通电，无能耗。永磁除铁器按卸铁方式可分为自动卸铁、人工卸铁、手动卸铁等。
1、手动式永磁除铁器。手动式永磁除铁器卸铁时采用摇手把利用刮板将铁件刮到磁 场外的方式 进行除铁，但一般还不能用于有较大铁件的场合。
2、人工卸铁式永磁除铁器。在所有除铁器中简单，永磁除铁器，价格低，占用空间位置 小，制造安装维修方便。按照配置方式大致可分为两种，即悬挂固定式和底部固定 式。悬挂固定板式除铁器适于安装在胶带输料皮带机的上方，而底部固定板式除铁 器适于装在下料斗或溜槽的下方。这种类型的除铁设备适于含铁杂质较小、较少的场合，而且输送料流厚度不超过 100 mm。该设备工作时，夹杂铁物直接被吸引 在磁力板上，需进行定期人工卸铁，较为费力。
3、带式永磁除铁器。带式永磁除铁器特点是自动卸铁， 磁场恒定， 无冷热态变化， 故障点少，在 1200 mm 带宽以下应用较普遍。由于目前磁屏蔽技术发展还不过关， 所以给制造、运输、安装、操作、维修均带来不少麻烦。例如大块铁被吸上磁箱存 在着既有可能抛不掉，从而夹死皮带烧毁电机的问题。同时又难以清除，并有可能 对磁块造成损坏，因而在大规格的应用上受到一定的限制
除铁器是一种能产生强大磁场吸引力的设备，永磁除铁器厂家，它能够化简为繁，祛除物料中的杂质。为保证机械设备的正常运转，那么除铁器在启动前需要注意哪些方面?
1.检查钢绳是否断绳，检查除铁器紧固螺栓是否松动，检查悬挂位置是否合适，高度是否适宜。
2.检查驱动装置的紧固件是否牢固齐全，减速机油位是否合适，传动链条松紧应合适，润滑是否良好，各部件之间的配合是否紧密，协作是否良好。
3.检查控制的开关，按钮，信号，仪表是否正常，机器柜门是否严密，避免灰尘沾满其内部结构。
好的开始好比如成功的一半，做好使用前的各项检查，注意使用前的各项细节，才能保证其系统的正常运转，发挥其应有的作用!
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