







各个行业对材料去除的要求在不断提高,对产品材料的观感也更高。在特殊情况下,对材料中强磁性物质的去除率要求很高,永磁自卸式除铁器订做,生产的除铁器根本不能满足需求。
在除铁的过程中,设备的维护尤为重要。随着夏季潮湿空气的增加,除铁器需要定期和适当的维护,以确保除铁器的正常运行。定期检查电源电路,以防止电机因短路而损坏电机,检查的风扇是否磨损,并添加减速机润滑油,以使所有滚动轴承的检查正常运行。出现问题后,请立即更换,并注意皮带的磨损。
水泥磨系统中电磁除铁器的应用:
现在水泥厂中的水泥磨系统多采用“辊压机+球磨机”的联合粉磨系统,其系统内的铁渣颗粒主要是从粉磨过程中,研磨体或衬板表面、输送及提升设备表面、下料管道表面脱落下来所形成的。
水泥磨系统中由于铁渣含量不高,铁渣来源比较单所以一般采取二级除铁即能满足生产要求。
在水泥磨系统的二级除铁工艺为:
先是在配料站出料皮带上设置一台电磁除铁器,进立磨前对物料进行初次除铁,除铁后的物料经过提升机提升后进入静态选粉机,在提升机到选粉机的溜管上设置管道除铁器,除去的铁渣自动通过排渣管道排出,经过选粉机筛选的粗料由提升机提升入喂料仓,经过辊压机粉碎后,由提升机送至选粉机再次分选,以后重复上述流程。
在生料磨系统的二级除铁+***的除铁工艺为:
先是在配料站出料皮带上设置一台电磁除铁器,永磁自卸式除铁器价钱,进立磨前对物料进行初次除铁,除铁后的物料经过皮带机头部附近的***,大量供应自卸式永磁除铁器,如果***报警,则此段物料经过三通阀进入排渣回路排出系统;如果***没报警,那么物料通过回转下料器入磨,但是***不报警并不意味着铁渣除尽了,可能铁渣位于料层下方或者包裹在物料颗粒内,***未能检测到,永磁自卸式除铁器,经过磨机的粉磨后这部分铁渣显现出来。这部分铁渣以及新脱落的磨机铁件等通过磨机的吐渣口排到吐渣皮带上,吐渣皮带上设置一台除铁器进行二级除铁,然后余下的物料经过提升机喂到来料皮带机上,再经过***,重复上述流程。
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