在五金冲压零部件生产中，攻牙产品中很多都带有抽芽、螺纹，大部分情况我们都会先抽芽，然后再单独用结构进行攻牙。但是这种效率低，同时占空间，不利于大批量快速生产。在这种背景下，模内攻丝机依次诞生，其主要作用是在连续模内部留出空间，当产品需要攻牙时，直接在连续生产的时候就实现了模内攻丝机，无需增加工序。能实现快速量产。
这种直接打破传统工艺的模内攻丝机技术顺势崛起，发展多年至今已成熟稳定，在汽车配件，家用电器、电子电器、马达外壳，五金冲压厂等都广泛应用，并得到了好评追捧。
五金模内攻丝机行业普及程度越来越高
近年来，模具业开始搭上信息化的快车，信息化非凡是信息化治理，已被许多模具企业提到议事日程，而且得到了深化实施。在实施过程中，数据库日渐丰富。通过信息化治理，模具生产周期大为缩短，生产效率提高，企业效益增加。作为与模具行业密切相关的模内攻丝机，也开始大放异彩，技术越来越稳定成熟，市场普及程度越来越高，选择拓朴模内攻丝机，经通止规检测合格率高。此外，模内攻丝机完全靠机械传动，节省了传统模外攻牙机的能源，免去攻牙场地，仓储，搬运环节，缩短加工周期，提高生产效率，您还在等什么呢？
一般来说，模内攻丝机的丝锥的折断往往是在受力很大的情况下突然发生的，致使断在螺孔中的半截丝锥的切削刃，紧紧地楔在金属内，一般很难使丝锥的切削刃与金属脱离，为了使丝锥能够在螺孔中松动，可以用振动法。振动时用一个尖凿子，抵在丝锥的容屑槽内，用手锤按螺纹的正反方向反复轻轻敲打，一直到丝锥松动。同时操作人员要检查一下，安装方法是否不到位，底孔是否偏大/偏小，送料是否准确等，以此模内攻丝机再次出现折断的情况，甚至对模内攻丝机造成更大的损害。拓朴模内攻丝机有一款断丝锥的检测装置，操作方便，实用性强，可解决人工漏检问题，降低操作人员的疲劳程度。
