天津盛达粉末(图)-热塑性粉末涂料厂家-天津热塑性粉末涂料

由于优异的耐化学腐蚀性与附着力，在防腐蚀领域得到广泛应用.随着石油，化学工业的发展，对涂膜的防腐蚀要求越来越高，热塑性粉末涂料厂家，现有的固化剂所固化的环氧粉末涂料难于满足重防腐蚀领域的需要.该课题主要是在线型低分子量环氧树脂中引入酚羟基，从而合成了一种新型的酚类固化剂，以提高环氧粉末涂料的防腐性。

纯环氧粉末涂料，包括以下重量份配比的组分:环氧树脂100120份，固化剂1218份，流平剂23份，高光蜡36份，抗燃剂68份，热塑性粉末涂料供应商，碳化硅48份，色母23份和剂49份，所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂，其环氧当量为1400～2500g/eq，天津热塑性粉末涂料，所述剂为N，N’二基对苯二胺.采取上述配方的纯环氧粉末涂料，成本相对于现有的涂料配方降低，产品喷涂成型后整体膜层稳定，具备良好的使用前景。纯环氧粉末涂料、纯环氧粉静电粉参考价69，热塑性粉末涂料多少钱，以上价格来源于网上，仅供参考，具体价格以购买为准。

大部分状况下，粉末涂料厂家是选用静电喷涂机开展喷漆，因为本种类商品中带有金属颜料，在应用静电感应喷漆时要为了确保的优良接地装置，与此同时设置较低的静电电压和出粉量，避免 喷漆时造成点火状况。产生涂膜的实际效果与喷漆的设置、品质或品牌有非常大的关联。长期喷漆后很有可能会出现很多的金属粉堆积在喷漆充放电针处，喷漆者需按时去除充放电针。不论是用干混法或是用粘接固定不动法生产制造的粉末，都不可以消除金属颜料的可擦落性的问题。处理可擦落性的方式 为在金属粉末涂膜上喷漆一层全透明镀。

静电粉末喷涂的工艺流程：

1、前处理，目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”或“铬化层”。 主要工艺步骤：除油、除锈、磷化（铬化）、钝化。

2、静电喷涂，目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用的静电喷塑机来完成喷涂。工艺步骤：利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料； 落下的粉末通过回收系统回收。

3、固化，目的：将喷涂后的粉末固化到工件表面上。工艺步骤：将喷涂后的工件至于200℃左右的高温炉内20分钟（固化的温度与时间根据所选粉末质量而定，特殊低温粉末固化温度为160℃左右，更加节省能源），使粉末浓融、流平、固化。