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单级带式干燥机

操作原理:空气用循环风机由外部经空气过滤器抽入，并经加热器加热后，硅泥冶炼金属硅配方报价，经散布板由输送部垂直上吹。空气流过枯燥物料层时，物猜中水分汽化，空气增湿，邢台硅泥冶炼金属硅配方，温度下降。有些湿空气排出箱体，一有些则在循环风机吸进口前与新鲜空气混合再行循环。 为了使物料层上下脱水均匀，空气继上吹之后向下吹。枯燥商品经外界空气或别的低温介质直接触摸冷却后，由出口端卸出。

带式干燥机组与果蔬脱水烘箱相比具有节能、操作方便、占地面积小的特点。特别是使用该机可节约大量的能源(与烘箱相比节能15%-20%)，节省大量的人工(节省10-15人)和大大降低劳动强度、改善劳动环境。该机在烘干温度、烘干时间、料层厚度、翻料、网带清扫等方面均实现了自动控制，整机综合性能具有国内***水平。

型煤连续生产线  工程概述

     工业型煤与民用型煤生产的区别是要求产出的型煤具有一定的粒度、强度及热强度。作为煤气发生炉中造气原料的型煤，生产过程主要包括原料破碎、混合、成型、烘干、装袋等步骤。

成型

      由混捏机出料口排出的型煤原料由第二层平台落入地面型煤成型机入料口，由对辊式连续型煤成型机压制成型。通过对成型辊的型面进行设计，可以得到不同形状和尺寸的型煤。由于我们生产的型煤主要作为煤气发生炉的造气原料，所以设计成型辊上的球窝为半枕形，这样可以生产出单球强度较高的枕形型煤。

烘干

      由型煤成型机制得的型煤为湿球，为利于型煤的成型、提高型煤的单球强度，在型煤成型前加入了一定比例的液态粘结剂及水，硅泥冶炼金属硅配方品牌，成型后的湿球强度较低，不方便运输和存放，需要进行烘干。型煤烘干是型煤生产的关键工序，直接影响型煤的生产效率。目前国内型煤生产大多采用间歇烘干方式，硅泥冶炼金属硅配方厂家，即采用推车式烘干炉逐炉烘干。这种烘干方式无法适应连续的生产线，将会降低整条生产线的生产效率。根据工业化的型煤生产厂的需求，豪迈干燥设计的型煤生产线上的每台设备都是连续运转的，为此设计1台基于拽引链传动的连续翻板式型煤网带干燥机。

被干燥物料由进料端经加料装置被均匀分布到输送带上。输送带通常用穿孔的不锈钢薄板(或称网目板)制成，由电机经变速箱带动，可以调速。常用的干燥介质是空气。空气用循环风机由外部经空气过滤器抽人，并经加热器加热后，经分布板由输送部垂直上吹。空气流过干燥物料层时，物料中水分汽化，空气增湿，温度降低。部分湿空气排出箱体，另部分则在循环风机吸人口前与新鲜空气混合再行循环。为了使物料层上下脱水均匀，空气继上吹之后向下吹。*干燥产品经外界空气或其他低温介质直接接触冷却后，由出口端卸出。