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金属撕碎机的金属疲劳强度

疲劳强度是指金属材料在多次交变载荷作用下而不致引起断裂的应力。交变载荷或重复应力使金属材料在远低于其屈服点时即发生断裂，因此具有很大的***性，常造成严重事故。

零件失效形式中，约有80%～90%是由于疲劳断裂而造成的。为了防止疲劳断裂的产生，必须设法提高零件的疲劳强度。疲劳强度除与选用材料的本性有关外，还可以通过以下三种方法提高零件的疲劳强度。

1）在零件结构设计方面尽量避免尖角、缺口和截面突变，以免应力集中及由此引起的疲劳裂纹。

2）降低零件的表面粗糙度，提高表面加工质量。

3）采用各种表面强化处理等。

废钢撕碎机因其粉碎物料的多样性，又可被称为废铁撕碎机、易拉罐撕碎机、钢削撕碎机、油漆桶撕碎机等不同的名称。废钢撕碎机目前在机械设备市场上是一个很热门的撕碎破碎系列产品，废钢撕碎机粉碎的物料有各种易拉罐、油漆桶、机油桶、废旧钢材等，粉碎后的物料便于携带运送，方便投料炼钢。

废钢撕碎机的常用结构主要有单轴，双轴，四轴三种。本废钢撕碎机采用行星齿轮减速机驱动，刀片采用高强度合金钢制成，有较强的耐磨性和较高的强度等特点，轴间差速运转，有撕扯、挤压、咬合等功能。针对各种废钢物料而设计，适合粉碎各种废钢。根据要求而提供设计。具有出料均匀、大小可控、产量大、低噪音等优点。

废钢撕碎机，顾名思义，就是用来对废弃不用的废钢进行破碎。由于它在处理大型废弃物料时，重庆垃圾撕碎机刀片，具有破碎效率髙、维护成本低，垃圾撕碎机刀片批发，且将废弃物压缩体积使得之后的打包、运输工序更加方便，是处理废钢的好帮手，因此越来越受到人们的关注。

双轴撕碎机结构：

1.双轴撕碎机主体

设备主要机体采用好的钢板焊接去除应力处理/整体机加工，确保设备在长时间重负荷中稳定性。

2.轴承/密封

轴承座采用拼合便拆式，能快速拆下动刀、定刀、轴承等部件，易于维护和更换刀具，特别的密封结构有效阻隔撕碎物和油脂的接触，垃圾撕碎机刀片厂家，处理液态物料也能保护轴承和齿轮等。

3.动刀/定刀

动刀材料采用合金工具钢锻打毛坯，精密机加工、多次热处理和低温冷冻热处理技术而成，整体韧性硬度一致能重复修复使用，确保在切削性能和使用寿命。定刀采用挂钩式安装，优化刀具更换功能，使刀具维护更换更加好。

4.刀轴

采用高强度重载钢材加工精制，更合理地配合刀具为切削提供有力的动能。