




皮带输送机在电气方面需要注意的一些事项
一、启动装置
需要根据运人、运矿、同时运人运矿的不同工作模式经程序计算后选择适合的启动机安全稳定运行。
二、紧急停车开关
皮带输送机沿线每隔一段距离就可以设置一处拉线开关,并且用钢丝绳连接,确保输车,在双向运人时候,上行段与下行段的安全拉绳应该分开安装,这样即使某一段出现故拉绳的悬挂距离可以根据拉绳的垂直度决定。
三、过站自动保护
如果乘坐人员未能及时下车,为确保乘坐人员的安全,可以在断路开关过站保护器20断路开关被发出后,可以使保护装置将人推至两侧的缓冲床上,保证人员安全落地。
四、输送带钢丝绳在线监测
采用DCK钢丝绳在线检测系统,进行24小时持续检测,准确可靠,短信报告,有效解皮带输送机的正常运作。
五、声光报警系统
通过蓝光白字提示人员上、下,平台可以用感光板栅栏制作,每上去一个人便累积计数不等,那么声光报警系统就会发出蜂鸣器报警,提示检查人员立刻检查是否有物料坐过站。
皮带输送机中输送带出现偏差是什么原因
1、在设备本身上,框架刚度差,在载荷作用下变形大;滚筒的圆柱度误差大;支承辊不灵活,输送带两侧受力不均匀;圆柱轴的平行度误差。滚筒之间的s较大,皮带输送机供应,输送带本身的质量有缺陷,厚度不均匀,皮带输送机哪家好,在运行时引起振动或皮带。两边的长度不一致,导致输送带偏差;并且输送带接头不平行,连接误差较大。
2、在安装调整方面,传动与换向滚筒轴线与输送机中心线之间的垂直度误差较大,导致输送带与水平线运行时的倾角较大;支承辊轴线与输送机中心线之间r较大,框架与地面的连接强度不足,框架不稳定,导槽和卸载槽不稳定。导流挡板的安装位置不当,会导致带式输送机因输送带两侧受力不均而偏离。
3、使用维护方面,清扫器的清扫性能不佳,使用中使滚筒或托辊外圆直径局部增大;供料口位置不当,使物料在输送带上偏载;维护及调整不当;对于钢丝绳芯输送带,由于制造中各钢丝芯受力不均,使输送带在运转中发生跑偏,或输送带强差,受载后伸长量大,引起振动,发生跑偏;运转时输送机系统的振动也会引起输送带的跑偏。
当皮带输送机停止运行时,按下停止按钮可在系统完全停止后停止总电源。 1.关闭主电源开关,检查设备电源是否正常供电,电源指示灯是否亮。 正常操作后,继续执行下一步。 2.关闭每个电路的电源开关。 正常情况下:设备不工作,皮带输送机运行指示灯不亮,变频器和其他设备的电源指示灯亮,变频器显示面板正常(无故障码显示)。 3.根据工艺流程依次启动每个电气设备,然后在上一个电气设备正常启动后启动下一个电气设备。 在带式输送机的操作中,应遵守输送物品设计中物品的规定,并且要遵守带式输送机的设计能力。 4.应该注意的是,所有类型的人员都不得接触带式输送机的运动部件。 非人员不得随意触摸电子组件和控制按钮。 5.带式输送机在运行期间不能与逆变器的后级断开。 如果需要确定维护,则要在变频器运行停止时停止维护。 否则可能会损坏逆变器。 皮带输送机可以进行普通连续输送、节拍输送及变速运行等多种控制方式输送物料,还可进行水平、直线、倾斜式输送,不仅可以进行单独完成物料的输送任务还可以与其他的输送设备进行组成复杂的空间输送线路,在各大行业当中应用非常广泛。皮带输送机在进行常规的安装之后还需要进行试车和验收方可进行生产物料,下面技术带大家了解下皮带输送机的试车及验收规程。皮带输送机的试车前准备首先要进行检查检修记录,确认检修数据正确,各防护罩应齐全、牢固、皮带上无物料;按照皮带输送机输送设备润滑规定对轴承、齿轮、链轮以及减速机润滑油(脂),手动盘车,皮带不跑偏,滚筒和托辊转动正常,各部无卡涩现象,皮带输送机,点动电动机,确认旋转方向。皮带输送机试车要按照规程起动电机,进行空负荷试车。检查传动系统进行正常,皮带输送机***,无异常声响,皮带不跑偏,进度适宜,接头良好,桁架无摇晃现象。轴承温度还应该符合滚动轴承不大于七十度,滑动轴承不大于六十五度。空负荷试车一个小时之后,如果皮带输送机输送设备正常,进行负荷试车。在负荷试车当中,皮带输送机输送设备运行平稳,各项技术指标应该在规定范围内,还需做好试车记录。
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