永磁筒式磁选机-森联机械制造公司-永磁筒式磁选机厂家

磁选机在使用的过程中可能会因为很多因素造成设备工艺出现问题，下面给大家讲解一下：

　　1.磁选机给矿量过大，使筛子超负荷运行，不能满足工作条件下的筛子要求，造成合格粒级在筛子中过多。

　　这主要是由于高频细筛生产厂对高频细筛生产能力的期望过高，按生产厂标定的生产能力给矿或超过其生产能力，使问题更加严重。

　　2.磁选机筛网布料设计不合理，造成布料磨损过快，降低了筛网寿命；

　　3.布料材质不过关。未来应努力提高的性。

　　磁选机选别操作中存在的问题经过选矿工人和生产厂家的努力，国内磁选设备虽然有了一定的发展，永磁筒式磁选机厂家，但与磁铁矿选矿工艺的要求还有很大的差距。

永磁筒式磁选机选别指标：

1.给料层厚度：与加工原料的粒度和磁性粒子的含量有关。当使用粗颗粒时，供给层通常比细颗粒厚。加工粗矿石时，供应层的厚度约为大粒度的1.5倍。如果原料中磁性物质的含量不高，供应层应该薄。如果太厚，下层中的磁性颗粒被上层材料挤压，从而磁力不被吸引，并且齿的***率降低。磁性颗粒含量越高，矿层越厚。

2.磁场强度和工作间隔：当待处理材料的晶粒尺寸、磁性水平和工作要求接近恒定时，磁之间的磁场强度取决于线圈安匝数，并且不能调整。磁场的强度只能通过改变磁场电流来调节。强磁清洗工作，永磁筒式磁选机，如使用弱磁场，而弱磁材料和扫选工作，使用高磁场强度。

磁选机用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业，也用于磁铁矿、磁黄铁矿等物料的湿式磁选，今天给大家讲一下影响磁选机选别的三大因素：

　　一、给料层的厚度：

　　磁选机使用时被处理原料的粒度和磁性颗粒含量有关，原料中磁性物料含量不高时，干粉永磁筒式磁选机价格，给矿层应薄些。如果过厚则处在下层的磁性颗粒受到上层物料的压力，磁力吸不起来而引起回收率下降。

　　二、磁场强度和工作间隙：

　　与被处理物料的粒度、磁性高低和作业要求有密切的关系，当工作间隙一定时磁间的磁场 强度决定于线圈的安匝数，匝数是不能调节的，只能用改变激磁电流的大小来调节磁场强度。

　　三、给矿速率：给矿速率是依振动槽（或皮带）的速率来确定的。它的快慢决定矿粒在磁怕得中停顿的时间的所受的机器力，干粉永磁筒式磁选机，速率愈大，矿粒在磁场中停顿愈短，矿粒受到的机器力以重力和惯性刀为主，重力是个常数，惯性力与速率的平方成正比。