多晶硅废硅泥介质熔炼金属硅厂家-常州市豪迈干燥(图)

  (1) 氨基模塑料网带式干燥机的调节参数也是比较多的，因此它也有比较大的生产弹性。为了保证生产能力，在选用热源，送风机或排风机都要留有余量。

  (2) 对于每一个干燥单元来说，尽量做到横向和纵向都要风量均匀，可采用孔板均风，导流板均风和返风均风等方法。

  (3) 网带干燥机内置的热风循环系统是循环风机、气流加热装置、均风箱、回风箱于一体的循环干燥单元组成。所有的热风循环系统和网带输送系统安装在密闭的干燥箱体内。热风在干燥仓内多次循环穿透物料层，使被干燥的物料多次吸收热风的热量，热能利用充分，多晶硅废硅泥介质熔炼金属硅厂家，节约能源；热风风道设在干燥室内，充分利用热源的辐射热，提高了干燥室内的气流升温速度，降低了能源消耗。

  (4) 新型链板式网带干燥机采用全密闭、热风循环、换热器内置、分仓自动控温、尾气余热回收利用系统，比常规带机节能达到20%以上。

  (5) 输送链条使用时间长了以后，会磨损和拉长，在输送链条的两端必须有调节轴承位置的机构，经常调节，使链条处于合理的工作状态。输送网带的主驱动轴必须在输送方向的前方，这样可使承重输送网带区间始终处于拉紧状态。

  (6) 氨基模塑料网带式干燥机设置网带清扫和清洗结构，提高了带机对粘性强物料的适应性，使再次进入布料的传送网带干净、清洁无杂质，保证干燥后产品的质量。

  (7) 氨基模塑料网带式干燥机输送系统两侧设有导向装置，用于纠正输送带运行时左右偏差，保证输送系统的正常输送。

金刚线切割废料浆处理方法

   目前，国内普遍采用的渣浆处理方法有直接水解法和干燥水解法，近年来也相继出现新的萃取法和精馏法，但均未工业化。

   直接水解法首先将需要处理的液体送入渣浆收集槽，然后用氮气将液体压出，送入渣浆淋洗塔并用10%NaOH碱液进行洗涤，此时废液中的氯与NaOH和水发生反应而被转化成无害的物质。随着多晶硅生产工艺的发展和设备的大型化，生产规模越来越大，由于直接水解法消耗水量大，已逐渐不再适用。

   干燥水解法首先将含固量20%的渣浆加入干燥机，利用间接加热分离出氯并冷凝回收，使渣浆含固量达到80%左右，然后进入碱液水解槽中进行水解反应。目前，新建的多晶硅厂均采用干燥水解法处理渣浆，该方法可回收部分氯，减少水解量，从而降低水的消耗量和废气排放量。

物料参数：

 1、原料名称：碳化硅微粉

 2、湿份名称：水及聚乙二醇。

 3、初始原料含水：12~20%，聚乙二醇≤1%

 4、原料粒度：5~20um。

 5、原料原始状态：滤饼状（结块、团聚）。

 6、与物料接触部分设备材质采用304。

 7、热源：天燃气。

 8、成品：水分≤0.5%

 9、成品产量：1.2t/h。

 10、生产方式：24小时连续运转。

设备主要技术参数

 1、 产品速率：       ～1200kg/h

 2、 干燥初水份：     ～12-20%

 3、 产品终水份量：   ≤0.5%

 4、 蒸发水份：       ～157-292.5kg/h

 5、 闪蒸机进气温度： ～200-250℃

 6、 闪蒸尾气温度：   90～100℃

 7、 供热方式：      

 8、耗用热量：       ～45×104kcal/h

 9、收集方式：     旋风分离器+脉冲袋式除尘器型号：GMC-96