









基准测试和机器调整步骤
1.选择合理的位置放置三脚架(避免人多、车多、风口多、震动大、玻璃多的地方)。三脚架的高度高于正常人头盔的高度,一般在1.8米左右。看,三脚架上的水平气泡一定在圆圈里。
2.支撑三脚架后,打开开关。正常工作后,拿手杆(拧上小)设定参考点(一般参考点由甲方提供)。打开手柄上的小,当中间灯亮时,松开螺栓显示“0”作为参考。
3.设定参考点后,开始调整机器。
4.将与参考平面几乎一样高的物体放在机器前面的振动板下面(例如,整地机型号,当物体撞击地面10厘米时,在振动板的两端放置大约10厘米的物体)
5.垫料后,启动机器,先按“自动键”对准机身。对准后,一个人在机器控制台,一个人用手动杠杆靠在左右上。通过按下“左右”按钮,将两侧的调整到“0”点,并测量左右两端的几次,以确保它们都在“0”点。
6.调整好后,开始调整机器顶部的两个大。大还需要检查两端的灯,直到绿灯亮起。拧紧螺栓后,液压整地机型号,用手点击大,看看绿灯是否改变。
7.大对准灯光后,按下操作面板上的三个按键(左按钮、机身前后平衡按钮、右按钮),按键打扰。扰动后,按“自动键”使机器自动调平。
8.当两端的大保持绿灯时,关闭自动键,拿手持杆靠在左右两端的上,查看两端的误差。两端误差在“5”mm以内,可以正常施工。如果超过“5”毫米,只需按下(左推杆、机身前后平衡、右推杆)再次镦粗,然后按下自动按钮,***整地机型号,然后关闭自动按钮,然后调整两端的误差,通常是两三次。
薄板使用整地机型号的好处:
1、整地机型号整平滚轮转采用上下滚轮全转运,防止伤及材料工作表面;
2、整平机除了上下整平滚轮外,另外加装了整平辅助轮,以防止整平滚轮因压力过大而弯曲变形,加强整个整平强度及寿命并提高板材表面平坦度要求;
3、整地机型号调节采用四点***式微调,4个手轮调整操作容易,且配有高精度百分表,实现高精度整平之要求;
4、加装变频器高速,运用更平稳,配合更紧密,适合搭配送料机使用。整地机型号高刚性机械结构,大马力输出。可作高速稳定的送料,提高生产效率,延长设备作用年限。
5、整地机型号使用实心轴承钢,高频热处理后研磨、镀硬铬。薄板材料经本机整平后光滑、平顺、无压痕,不损材料表面,且可单独使用。
混凝土铺筑 浇筑步骤: 1、模板支好后,在浇筑混凝土之前,提前一天要将仓内清扫干净,用水冲洗浸泡。临近浇筑时,排干明水,扫水泥素浆或者界面剂。此时严禁出现明显积水。如果有,则要坚决除掉方可摊铺混凝土。 2、混凝土放下后,将其进行初步摊平 ,摊平高度以高于标高3公分厚为宜。然后用整地机型号整平。整平不到的边角部位,激光整地机型号,可以使用式整平尺或人工方式刮平。 3、靠近墙边的那一仓在浇筑时,等到整平机走过去之后,就要及时用刮尺刮平。以此类推。 4、对于混凝土搅拌车不能开到现场的区域,还要使用拖拉机进行转运混凝土。浇筑完毕之后,等待混凝土初凝时开始进行地坪收光施工。 5、 施工中整地机型号接收到的激光信号(10次/秒的频率)自动对标高进行实时调整,确保施工标高始终处于设定标准。因为激光在设置好之后固定不动,可以保证大面积地面的施工不产生累积误差。 6、 施工中操杆员使用手持激光对机器施工后地面进行检测,再次确保平整度误差在可控范围之内。
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