全自动切管机中双轴驱动的故障原因
目前市面上采用双轴***方式驱动的全自动切管机占多数，要是一种将切割面置于直角坐标系内，切管机生产厂家，由数控系统提供X轴与Y轴坐标***割炬，根据两轴数数据变化完成割炬的连续切割操作。那么，全自动切管机中双轴驱动的故障原因有哪些呢？下面小编就来介绍下。如果确定是数控系统的问题，则需要联系生产厂家，切管机厂家，由厂家提供技术支持以对数控系统进行检修；排除系统故障，造成轴线偏差的可能将更多集中在机械环节，也就是硬件故障。由数控系统提供X轴与Y轴坐标***割炬，根据两轴数数据变化完成割炬的连续切割操作。
激光切管机时，切割出来的工件毛刺多，很多人以为是设备本身质量有问题，事实是这样吗 ?
其实在管材加工过程中，激光切管机的参数设置、气体纯度等都会影响到加工质量 ，使用合适、台格的气体，调配好机器，调整好参数，切割出来的工件就不会出现毛刺。
刺实际上就是金属材料表面过多的残渣颗粒。激光切管机在加工工件时，激光束照射在工件表面，产生的能量使工件表面汽化，来实现切割的目的。而在切割时会使用到辅助气体，迅速吹掉金属表面上的熔渣，使切割断面光滑刺。切割不同的材料要用不同的辅助气体，如果气体不纯，或者压力不够导致流量较小，就会导致熔渣吹不干净，形成毛刺。
用于制造业中的激光系统即激光制造系统，一般由铝型材切管机、激光传输系统、激光聚焦系统、控制系统、运动系统、传感与检测系统组成，泰州切管机，其为铝型材切管机。 激光作为热源或光源(能量)是激光制造中的“刀具”或“工具”。该“刀具”或“工具”的质量直接影响着加工制造的结果。激光光束质量的好坏可以采用光束远场发散角、光束聚焦特征参数值Kf和衍射极限倍因子M2(M)或光束传输因子K值来表示。对小功率铝型材切管机，工作物质平均不乱，一般可以实现基模输出，管材切管机，其光束横截面能量分布为高斯分布，且在传输过程中保持不变，光束质量较好；对于大功率铝型材切管机，一般不易得到基模输出，输出的往往为多模激光束，激光光束质量变差。
泰州切管机-切管机厂家-苏州科晟恒(推荐商家)由苏州科晟恒激光科技有限公司提供。苏州科晟恒激光科技有限公司实力不俗，信誉可靠，在江苏 苏州 的机械加工等行业积累了大批忠诚的客户。苏州科晟恒带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！
