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粉末涂料配方包括：树脂、乳液、稀释剂、添加剂、辅助材料等制作，每一种成分都是有着重要作用的，树脂原材料是粉末涂料配方种重要的基础材料，在有些粉末涂料产品中，为了配合喷漆施工的方便，会加入一些稀释剂，包含了高岭土、滑石粉、粘土以及陶土等成分，对于粉末涂料的粘性进行降低，方便进一步的施工，而市面上大多数的稀释剂都是比树脂还便宜的，但是在有些粉末涂料中也为作为原材料。

粉末涂料配方*是上面介绍的，这里介绍的并不，天津绿色涂料厂家，如果您想要更加清晰的了解粉末涂料配方，欢迎您给厂家留言或者是电话联系咨询了解。

镀层杂质

(1)固化炉内杂质。解决方法是用湿抹布和吸尘机清理固化炉的内腔，天津绿色涂料，关键是悬挂链和通风风管间隙处。如果是灰黑色大颗粒物杂质就需要查验排风管过滤网是不是有破损的地方，有则立即拆换。

(2)喷粉房间内杂质。主要是尘土、衣服化学纤维、机器设备磨砂颗粒和喷粉系统软件结垢。解决方法是每日动工前应用空气压缩吹扫喷粉系统软件，用湿抹布和吸尘机清理喷粉机器设备和喷粉室。

(3)悬挂链杂质。主要是悬挂链挡油板和一次吊装工具装水盘(材料为镀铝锌板)被前解决酸、碱蒸汽浸蚀后的物质。解决方法是按时清理这种设备

(4)粉末杂质。主要是粉末添加物太多、色浆分散化不均匀、粉末受挤压成型导致的粉点等。解决方法是提升粉末品质和粉末贮运方法。

(5)前解决杂质。主要是磷化处理渣造成的大颗粒物杂质和磷化处理膜黄锈造成的一片小杂质。解决方法是立即清理磷化处理槽和自喷管道内积渣，天津绿色涂料供应商，操纵好磷化处理槽液浓度值和占比。

现在很多地方都在使用静电喷涂工艺，静电喷涂粉末的使用非常的广泛，但是近年来静电喷涂工艺上总是出现粉末上粉率低的问题，很多人都在困扰是由什么原因引起的这种现象，

1.电压低或者是无高压是其主要的原因之一，需调高输出电压或者是维修高压静电发生器。

2.工件接地不良，挂钩或低层电阻大，如喷第二遍粉时或者是腻子不导电，都会使低层电阻大。

3.粉末荷电量过大或者是过小都会影响上粉率，对环氧型粉末实验结果，当粉末带电量达到1.6微库仑每克时，所以上粉率只达百分之八十五左右。

4.气压过大，气压过大会抵消静电引力，使附着在工件上的粉末被吹掉，降低上粉率。