





scr脱硝向催化剂上游的烟气中注入氨或其他合适的还原剂,并利用催化剂将烟气中的氮氧化物转化为N2和H2O。在系统运行过程中,氨首先蒸发,然后与稀释空气或烟气混合,然后通过喷氨格栅喷入scr反应器上游的烟气中。scr脱硝系统主要包括反应堆系统、烟气系统、还原剂储存、制备和填充系统、吹灰系统。
scr脱硝系统的主要优势如下:
1.不同的烟气条件;
2.氨和烟气的有效混合;
3.点减少90%以上(一般为3-8个喷氨点);
4.减少铵盐造成喷嘴堵塞的风险;
5.调试程序,缩短scr脱硝的调试时间;
6.变化有多大,运行条件有多复杂,公司始终满足脱硝效率和氨逃逸率的承诺值。
脱硝设备出现结露的原因分析
1、烟气中的含湿量过高:当处理的烟气中含湿量过高,过饱和的水分析出,低温耐硫脱硝设备,则产生结露现象。这种现象在水泥干法线的窑尾脱硝设备上尤其突出,由于水泥干法线窑尾的烟气一般采用增湿塔进行冷却调质处理,当所喷的水量过大,造成烟气中的水分产生过饱和现象时就会产生结露。
2、烟气温度过低:脱硝设备处理的烟气本身温度接近或低于露的温度时,低温耐硫脱硝工艺,也会产生结露。
scr脱硝向催化剂上游的烟气中注入氨或其他合适的还原剂,并利用催化剂将烟气中的氮氧化物转化为N2和H2O。在系统运行过程中,氨首先蒸发,然后与稀释空气或烟气混合,低温耐硫脱硝,然后通过喷氨格栅喷入scr反应器上游的烟气中。scr脱硝系统主要包括反应堆系统、烟气系统、还原剂储存、制备和填充系统、吹灰系统。
液氮,氨和尿素通常用作scr脱硝的还原剂。该系统由氨供应系统、氨/空气喷射系统、催化反应系统和控制系统组成。为避免烟气再热造成的能耗,scr反应器一般放置在省煤器后、空气预热器前,即高尘段。氨气在空气预热器前的水平管中加入,与烟气混合。催化系统是scr工艺的***,低温耐硫脱硝厂家,装有NH3喷嘴和飞灰吹扫装置。烟气沿烟道进入装有催化剂的scr反应器,NH3在催化剂表面催化还原为N2,催化剂是整个scr的关键。催化剂的设计和选择取决于烟气条件和成分。
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