








造成流体用无缝钢管壁厚超差的主要原因是配模不当,流体用无缝钢管,或者忽视了模具尺寸由于磨损而引起的变化。对定壁后拔道次中的壁厚变化量估计不准确,使用弧形外模和锥形芯棒进行短芯棒拔制时芯棒位置调整不当一过前或过后。为了防止流体用无缝钢管壁厚超差,应该正确配模、正确调整芯棒位置,空拔道次中流体用无缝钢管的壁厚变化应估算准确。
公司始终坚持以市场为导向、以客户为中心、以质量为企业命脉、以诚信为治企之本、坚持认真严谨的原则稳步进取,不断发展壮大,在业界确立了稳固的销售服务体系,并以良好的信誉、低廉的价格享誉多个省、市、自治区、直辖市,产品深得用户信赖。
流体用无缝钢管外表面缺陷主要有以下几种:
1.外折叠。形成原因有:原料质量不良,机械刮伤,变形过程中产生的金属表面。
2.表面压痕(凹坑、结疤)。形成原因有:工具表面粘金属,流体用无缝钢管表面粘***,孔型中留有金属块或其他***。
3.耳子、楞子和青线。形成原因有:使用的工具不合理,调整不当,孔型不对称或来料尺寸不当。
4.外擦伤。形成原因有外界物把流体用无缝钢管表面擦伤。
5.麻点(面)。主要是工具磨损和氧化铁皮造成的。
流体用无缝钢管的制造方法有热轧和冷拔(冷轧),在交货的时候也有两种状态。
热轧的流体用无缝钢管应该以热轧的状态或者经过热处理之后的状态交货,如果客户需要进行热处理之后再交货应该在合作合同中加以注明。以冷拔(冷轧)方法生产的流体用无缝钢管应该以热处理的状态进行交货。
如果需方有特殊要求,也可以冷轧的状态交货,并且需要在合同中加以注明。
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