选择机床时，机械配件加工生产，应注意以下几个基本原则：
（1）机床的加工尺寸范围应与工件的外形尺寸相适应。
（2）机床的精度应与工序要求的精度相适应。
（3）机床的生产率应与工件的生产类型相适应。如果工件尺寸太大、精度要求过高，没有适当的设备可供选择时，应考虑机床改装或设计机床。这时需要根据具体工序提出机床改装(或设计)任务书，任务书中应提出与工序加工有关的必要数据、资料。例如:工序尺寸、工序公差及技术要求、工件的***、夹压方式，以及机床的总体布局、机床的生产率等;
（4）确定各工序所探用的工艺装备。
精密机械加工的形式根据不同的材质工件和产品的要求而有所差别。传统的精密机械加工方法就是我们经常听到的车、钳、洗、刨、磨这些。而随着机械科技的发展，在精密机械加工方面，还出现了电镀、线切割、铸造、锻造和粉末加工等等。车削主要是由于工件的转动，通过车刀将工件切削成要求的形状。刀具沿平行旋转轴线运动时，可以得到内、外圆柱面。锥面的形成，机械配件加工定制，则是刀具沿与轴线相交的斜线运动。旋转曲面的形成是仿形车床或数控车床上，机械配件加工价格，控制刀具沿着一条曲线进给。 另外一种旋转曲面的生产，则是采用成型车刀，合肥机械配件加工，横向进给。除此之外加工螺纹面、端平面及偏心轴等也可以用车削加工。
精密零件加工顺序的安排应根据零件的结构和毛坯状况，以及***夹紧的需要来考虑，***是工件的刚性不被***。?
（1）上道工序的加工不能影响下道工序的***与夹紧，中间穿插有通用精密零件加工工序的也要综合考虑。?
（2）***行内形内腔加工序，后进行外形加工工序。?
（3）以相同***、夹紧方式或同一把刀加工的工序好连接进行，以减少重复***次数，换刀次数与挪动压板次数。?
（4）在同一次安装中进行的多道工序，应先安排对工件刚性***小的工序。?精密零件加工
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