粘钢加固的实际操作关键点:
1.
混泥土表面解决1
将混泥土构件表面的残缺不全、损坏一部分消除整洁。2
对历经打凿、清除和漏筋的构件残缺不全一部分,宜春碳纤维加固,开展修复、还原。3
裂缝修复:缝宽低于0.2毫米的缝隙,用环氧树脂开展表面刷涂密封性;超过0.2毫米的缝隙用环氧树脂补缝。4
打磨:将构件表面凸起一部分(混泥土构件工作交接部位、模版的接槎等)打磨整平,修补后的构件表面尽可能平稳。5
清理打磨过的构件表面,并使其充足干躁。
碳纤维加固
碳纤维结构加固工程施工质量检测及工程验收方式
1、原材料规定:在工程施工以前,应确定碳纤维片材和配套设施环氧树脂类粘结原材料的产品合格证书、产品品质在出厂汇报。2、严苛查验工程验收。选用碳纤维片材和配套设施环氧树脂类粘结原材料对钢筋混凝土开展结构加固时,应严苛开展各工艺流程装修隐蔽工程的检测及工程验收。
2、部位误差:碳纤维结构加固施工现场的碳纤维片材具体黏贴面积不应少设计方案面积,部位误差不应超过20mm。4、黏贴产品质量检验。碳纤维片材与混泥土中间的黏贴品质,可以用铁锤轻轻地敲打或手夹碳纤维片材表层的方式查验,碳纤维加固多少钱,总合理粘结面积不应小于95%。当碳纤维布的墙面空鼓面积超过10000mm2时,宜将墙面空鼓位置的碳纤维片材摘除,再次搭贴量的碳纤维片材,钢筋搭接长短不应低于100mm。
粘钢加固混凝土的施工技术
施工技术:卸荷→底材处置→涂底胶→地面找平→黏贴→维护。
1、
卸荷
结构加固前应该对所结构加固的预制构件尽量卸荷。
2、
底材解决
2.1
混凝土表面发生脱落、墙面空鼓、蜂窝状、浸蚀等劣变问题的部位应予以凿除,针对比较大范围的层在凿除后运用环氧树脂砂浆开展修补。
2.2
缝隙部位应开展封闭式解决。
2.3
用混凝土磨光机、打磨砂纸等机器去除混凝土表面的浮浆、油渍等残渣,预制构件基准面的混凝土要打磨抛光整平,尤其是表面的突起部位要磨去,拐角黏贴处要开展倒圆角处置并打磨抛光成圆弧状(R≥10mm)。
2.4
用电吹风将混凝土表面清除整洁,并保证干躁。
3、
涂底胶(FP胶)
3.1
按主剂∶固化剂=2∶1的占比将主剂与固化剂依次放置器皿中,用弹簧秤计量检定,电动搅拌机匀称拌和,依据施工现场具体温度决策使用量并严控使用时间。一般状况下1h内用完。
3.2
用滚刷将底胶匀称刷涂于混凝土表面,待胶固化后(固化時间视当场天气而定,以指触干躁为标准)再开展下一工艺流程工程施工。一般固化時间为2~3d。
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