








聚合氯化铝的使用是很多行业关注的焦点,其中非常重要的一点为使用投加量,这也是衡量聚合氯化铝质量的一个标准,含量越高,质量越好,污水处理聚合氯化铝价格,所投加的药量也可适当减少。而在不同行业中的应用,聚合氯化铝也有固定的投加量,并非加得越多就越好,每种药剂都有自身的使用极限,若是没按正确的投加比例加药,终也会造成二次污染滋生,那么聚合氯化铝厂家技术人员为大家分享下PAC聚合氯化铝的溶解与使用
1.根据原水水质情况不同,使用前应先做小试求得佳用药量;
2.将固体产品按1:3加水溶解为液体后,再加10-30倍清水稀释成所需浓度后使用。
3.为便于计算,实验小试溶液配臵按重量体积比,一般以2~5%配为好。如配5%溶液:称PAC5g,盛入洗净的200ml量筒中,加清水约50ml,待溶解后再加水稀释至100ml刻度,摇匀即可;
4.使用时配成5-10%的溶液(按商品重量计算),而后水稀释至所需浓度,在溶解时先加水慢慢投料,并不断进行搅拌。
5.使用配制时按固体:清水=1:5左右先混合溶解后,再加水稀释至上述浓度即可(PAC桶容积5吨);固每次配臵一桶需加入固态聚合氯化铝250千克
6.在兑制药液和制水过程中,充分搅拌,合肥水处理聚合氯化铝,防止稀释不均和沉淀后堵塞输药管道,影响水质。为保证药剂浓度一致,在兑制好药液后,不得再向药液中加水。
作用机理:
喷雾造粒是将聚氯化铝PAC被干燥的同时雾化成微小的颗粒,这种颗粒剂型有良好的应用性能。聚氯化铝是水溶性物质,具有较好的热稳定性和较高的溶解度,在干燥过程中,将40%-50%含固量的聚氯化铝溶液引入高压泵中,电厂水处理聚合氯化铝,通过加压后进入干燥器中的进行雾化,废水处理聚合氯化铝厂家,分散成微小的雾滴,雾滴被干燥后得到颗粒状产品,使干燥和造粒同时完成。
怎样控制聚合氯化铝水不溶物使其达到,主要决定因素在于原材料的优劣及生产工艺的不同,传统的聚合氯化铝生产工艺是滚筒烘干法生产的,也是目前的主流生产工艺,利用传统的生产工艺,要想控制聚合氯化铝水不溶物的指标有两种方法:
1.通过板框压滤工艺使其水不溶物达到***指标,其次也是目前聚合氯化铝生产厂家常用到的方法:自然沉淀,要想通过自然沉淀法控制水不溶物,除了原材方面严格控制以外,沉淀时间也是非常重要的,一般要沉淀3-5天才能达到标准。
2.讲过了传统的生产工艺以外,还有***的生产工艺喷雾干燥法,此设备工艺生产出来的聚合氯化铝质量非常棒,水不溶物也较低与,但是由于***成本太高,所以没有被市场广泛的推广和使用,
3.通过原材料也可以控制,传统的聚合氯化铝原材料有:氢氧化、铝酸钙粉、铝矾土、和盐酸。采用氢氧化生产的聚合氯化铝可以大大的降低聚合氯化铝水不溶物,而采用铝酸钙粉和铝矾土生产的货物如果生产工艺控制不好,水不溶物很可能会超标。
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