紫外光固化-紫外光固化修复-吉时通管道工程技术到位

管道紫外光固化施工的四个准备工作：

　　玻璃软管制作要求：

　　1、软管兼容且能吸附所用树脂，同时应能够承受施工拉力、压力和固化温度；

　　2、软管的外表面应包裹一层与所采用的树脂兼容的非渗透性塑料膜；

　　3、软管的横向与纵向抗拉强度不低于5Mpa；

　　4、软管长度应大于待修复管道的长度，紫外光固化，软管直径的大小应保证在固化后能与原有管道内壁紧贴在一起；

　　5、UV内衬固化后能满足《排水管道紫外固化内衬修复技术规程》北排标准关于材料力学性能与耐腐蚀性能的要求指标。

紫外光管道固化修复操作流程：

　　四、UV固化

　　1、采用紫外光固化时应符合下列规定:

　　2、紫外光固化过程中内衬管内保持空气压力，紫外光固化设备租赁，使内衬管与原有管道紧密接触；

　　3、应根据内衬管管径和壁厚控制紫外光的前进速度；

　　4、内衬固化完成后，应缓慢降低管内压力至大气压；

　　5、固化完成后，卸掉扎头、回拉内膜、内衬管端头应进行密封和切割处

六、紫外光固化作业注意事项：

　　1、随时检测软管内温度、压力，其值必须达到要求值；

　　2、保证紫外光灯的正常照射和巡航速度；

　　3、通过内置摄像头检查观察玻纤软管的固化情况；

　　4、注意扎头与软管之间的密封连接。

管道非开挖紫外光固化修复质量验收标准

　　1.1所有内衬管均应进行内部的外观检查，检查资料应进入竣工档案。

　　1）内径小于或等于800mm的内衬管，紫外光固化修复，应采用闭路电视检测，以影像作为外观检查的依据；

　　2）内径大于800mm的内衬管，宜在完全冷却后人工进入检查，并在缺陷处留下影像资料。

　　1.2外观检查结果应符合下列规定：

　　1）无裂缝、孔洞、干斑、脱落、灼伤点、软弱带和可见的渗漏现象；

　　2）应紧贴旧管道，内壁顺滑，无明显的环形褶皱；

　　3）一个井段内局部隆起的数量应不大于2处，且隆起高度不超过内径的2%（通球法检验）；

　　4）端部切口应平整，贴合缝隙应无渗水现象；

　　5）局部修复时，缺陷部位应被完全覆盖。