天翔管道(图)-耐高温无推力旋转补偿器-拉萨无推力旋转补偿器

无推力旋转补偿器供热管道安装投运后，由于管道被热媒加热引起管道受热伸长，所以说应采取措施补偿该管道的热伸长。补偿方式主要有以下几种：如自然补偿、套管式补偿器、波纹管补偿器、方形或球形补偿器等。主要论述目前常用的套筒式补偿器和新兴的无推力旋转补偿器在工程造价、运行安全性的对比。

一、套筒式补偿器简介：是一种适用于直线铺设管道的补偿器，用以补偿固定支架之间管道的热伸长。

对于采用套筒式补偿器的管道，固定支架所受到的推力，是由下列几方面产生的。

（1）由于滑动支架上摩擦力而产生的水平推力Pg·m

Pg·m=μqL

式中q－计算管段单位长度的重量，本文?准529×7岩棉保温，充水

q＝367.92×9.8N·m；

μ－摩擦系数，钢与钢μ＝0.3，钢与聚四氟板μ＝0.1；

L－计算管段长度，m；  

（2） 由于套筒式补偿器摩擦力而产生的推力；

（3）由于不平衡内压力而产生的水平推力，如在固定支架两端设置套筒式补偿器，但其管径不同；或在固定支架两端管段之一端，设置阀门、堵板、弯管，而在另一端设置套筒式补偿器；当管道进行水压试验或运行时，将出现管道的不平衡轴向力。

无推力旋转补偿器采用沟槽连接安装方便，无需技能，普通工人简单培训后即可操作。这是因为产品已将大量的精细的技术部分以工厂化方式溶入到了产成品中。一处沟槽接头的连接仅需几分钟大大节约了时间，提高了工作效率。这也是安装技术发展的总体方向。传统的焊接和法兰连接的金属补偿器，不但需要有相应技能的焊接工人，而且浪费时间，无推力旋转补偿器厂家价格，焊接难度大需要时间长，并存在焊接的污染。由于操作空间和焊接技能的差异，焊接质量和外观都难以达到满意的结果，从而影响工程的整体质量。金属波纹补偿器的连接仅在被连接管道外表面用滚槽机挤压出一个沟槽，而不***管道内壁结构，这是沟槽管件连接特有的技术优点。如果采用传统的焊接操作，许多内壁做过防腐层的管道都将遭到***。

金属波纹补偿器可对轴向，横向，和角向位移的的吸收，用于在管道、设备及系统的加热位移、机械位移吸收振动、降低噪音等。波纹补偿器为补偿因温度差与机械振动引起的附加应力，而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构。由于它作为一种能自由伸缩的弹性补偿元件，工作可靠、性能良好、结构紧凑等优点，已广泛应用在化工、冶金、核能等部门。在容器上采用的波纹补偿器有多种形式，就波的形状而言，以U形膨胀节应用得较为广泛，其次还有Ω形和C形等。而在管道上采用的波纹补偿器就结构补偿而言，又有压力平衡式、铰链式以及万向接头式等。

金属波纹补偿器采用沟槽连接的金属波纹管，现场仅需要切割机、滚槽机和钮紧螺栓用的搬手，施工***方便。如果采用焊接或法兰方式连接，无推力旋转补偿器生产厂家，则需要配备复杂的电源电缆、切割机具、焊接机及氧气和气瓶等。另外，焊接和法兰连接不可避免需要长时间的高强度的高空作业，也容易发生生产事故。

大家都了解，工业化生产上都会应用到各式各样的机器设备，在其中旋转补偿器和套筒补偿器便是很常见的机器设备，可是很多人通常会搞混她们，怎样更强的区别旋转补偿器和套筒补偿器呢？

   从原材料上讲：

   套筒补偿器和旋转补偿器所采用的密封填料全是软性高纯石墨，可是，拉萨无推力旋转补偿器，无扭力旋转补偿器填料内提升了一些剂成分，耐高温无推力旋转补偿器，做到减缓填料空气氧化的实际效果，进而使旋转补偿器比一般套筒补偿器密封机能获得非常大的发展。

   随后从加工工艺上讲：

   一般套筒补偿器以生产加工好的密封圈为限度件，随后用扳子捏住填料卡紧法兰盘螺丝帽就可以。有一定的缺点，密封圈限度件相对密度已做到一定的值，再度延展性差。密封圈中间不可以紧相互配合，正中间随便涌起夹层，密封件在填料腔内没法产生总体，进而使商品密封机能降低。而旋转补偿器选用的是先将密封原材料用压力机模压成型。在填料腔内加上一些减缓空气氧化的成份，再用四柱液压机在一定工作压力下开展二次成形，使填料圈中间融为一体，进而使填料的密封机能更强。

   综合性之上上述，所以说二种管道补偿器都有各的优势，依据不一样管网工程挑选不一样的管道补偿器是十分关键的