人类行为应符合生态要求，在这个方面的意识在不断提高，这直接和间接地影响着加工技术。这带来的直接后果就是，现在不仅要关注经济性，还要对加工能效进行考量。为了使加工制造规划符合高能效要求，将采用多种方法，如：优化冷却液供应以及使用全新驱动方案或新工具。
除了这些直接影响外，还有一系列间接影响，因为市场需要高能效产品。对此可从流体机械（如：泵或汽轮机）以及汽车中察觉到。在泵和电站制造行业，为了能进一步提率，外圆磨床数控厂，花费了大量人力物力。从而使需加工表面的复杂性增大。为了降低汽车油耗，汽车制造商使用了高科技发动机技术。同时，针对舒适性和发动机性能的要求也在提高。（无心磨床研磨原理及方式说明）
引起数控外圆磨床加工工件表面有波纹的原因。
1、砂轮静平衡差。
2、砂轮硬度过高或砂轮粘度不均，砂轮变钝，与工件摩擦力增加，使工件周期性振动增加。
3、砂轮主轴瓦磨损，配合间隙大主轴在旋转中有漂浮，使砂轮产生不平衡，产生振动。
4、砂轮法兰盘锥孔与砂轮主轴锥端配合接触较差，江西外圆磨床数控，磨削时引起砂轮跳动。
5、砂轮架电动机振动，传动皮带过紧、松或长短不相同产生振动。
6、砂轮架电动机平衡差。
7、工件孔与顶端接触不好。
8、工件顶的不适合，过紧使工件旋转不均匀，过松使系统刚性减少。
数控外圆磨床数控箱与电柜，外圆磨床数控厂家，有***的数控操作箱，上有LCD显示、机床操作按钮、1um级波段补偿开关、手摇脉冲发生器等。端面量仪与径向量仪.数控外圆磨床有径向量仪时，测定值自动输入数控系统，外圆磨床数控改造，数控系统发讯，使X向伺服电机转动，带动滚珠丝杠到达给定的位置，使磨削工件的尺寸稳定地达到所要求位置，批量磨削工件尺寸分散度小于0.003mm。
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